[实用新型]活性炭再生加热单元无效
| 申请号: | 200720007158.7 | 申请日: | 2007-05-25 |
| 公开(公告)号: | CN201058814Y | 公开(公告)日: | 2008-05-14 |
| 发明(设计)人: | 何元景 | 申请(专利权)人: | 何元景 |
| 主分类号: | C01B31/08 | 分类号: | C01B31/08;B01J20/34 |
| 代理公司: | 福州智理专利代理有限公司 | 代理人: | 林捷华 |
| 地址: | 350015福建省福州市江滨东*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 活性炭 再生 加热 单元 | ||
技术领域:
本实用新型属于活性炭制造领域,特别涉及一种适于工业化连续生产需要的活性炭再生加热单元。
背景技术:
活性炭运用领域非常广泛,生产制造需要较大的资源,活性炭具有再生的特性,用过的活性炭可通过必要的工艺,使其恢复吸附能力,理论上有化学生物再生法、电解再生法、加热再生法等几种。尤其以加热法再生效果最佳,也广受厂家的欢迎,有多层式、回转式、流化式、移动床式等装置,利用燃烧煤气或者石油气,提供直接或者间接的加热活性炭,在密闭条件下使饱和的活性炭再生,恢复活性炭的吸附能力。传统设备不能提供连续生产,且存在构造复杂、体积大、能耗高的缺陷。专利号为CN200520047681.3,提供一种名为“电力直热式回转炉(内热型)活性炭再生装置”,该装置主要由电极加热活性炭,主体包括有回转筒体、装有密封装置的炉尾和炉头分别设于回转筒体的两端、进料螺旋设于进料端炉头中间的法兰孔内、出料口设于炉尾的下端,回转筒体由电机驱动,实现翻滚动作,以利于活性炭均匀导电发热。该专利提供了一种连续生产的设想,由于采用电极加热,必须使用回转筒体(炉),使结构复杂化,能耗高。如何解决加热方式和相应的设备即成本实用新型研究对象。
发明内容:
本实用新型的目的是设计一种微波加热和可连续生产的活性炭再生加热单元。
本实用新型技术方案是这样实现的:一种活性炭再生加热单元,其特征是耐热非金属管道外侧套设有密闭的金属罩,金属罩上安装有若干微波磁控管,管道端部连接有三通接头,朝上一通道内置有过滤板并接排气管。本结构加热单元可根据管道活性炭流量、微波功率及加热温度等参数,进行串接使用,管道两端只需与螺旋进料斗和冷却出料口对接,即可构成一套完整且可连续工作的饱和活性炭再生设备。
所述的微波磁控管装设在金属罩的同一侧,避免微波产生干涉。
本实用新型具有结构设计合理,加热单元为静态设备,避免部件间产生不必要的磨损,利用微波加热可保证管道中的饱和活性炭得到均匀的加热,热效率高,且可根据设计需要将加热单元串接使用,每一单元间提供必要的排气通道,与进料机构和出料机构结合即可组合成一套完整的连续活性炭再生设备。
附图说明:
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明:
图1活性炭再生加热单元示意图
其中
1-管道 2-三通接头 3-金属罩
4-微波磁控管 5-过滤板 6-排气管
7-料斗 8-螺旋推进器
具体实施方式:
参照图1、一种活性炭再生加热单元,其耐热非金属管道1和三通接头2选用陶瓷材料制成,管道1管径80mm至120mm之间,既保持活性炭可在其内流动,且可均匀受到微波辐射加热。在管道1外侧套设有密闭的金属罩3,金属罩3可由不锈钢薄板卷成,管径100mm至240mm之间,保持与管道1之间具有一定的间隙,以便微波在其内壁上形成反射,使管道1周围得到较为均匀的辐射。金属罩3上安装有若干微波磁控管4,均布在金属罩3同侧上,相邻微波磁控管4的间距在300mm至500mm之间,保证连续流动的活性炭得以连续不断的加热。
陶瓷管道1的长度在800至1200mm之间,在其两端部连接有三通接头2,朝上一通道内置有石棉板制成的过滤板5,并连接排气管6,过滤板5可让废气排出,并由排气管6接至无害化处理后,再排入大气中。三通接头2另一通道可提供与后级或后一单元串接之需,图例中,第一级三通接头2接螺旋进料料斗7,料斗7中的饱和活性炭经螺旋推进器8源源不断送入管道1中,进行加热处理。
所述的管道1、排气管6均为等标准的陶瓷管构成,这样可大大节省管道的开发费用,且提高两者及三通接头的通用性。
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