[实用新型]钎焊金刚石工具的改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬脆材料加工领域，具体涉及一种金刚石工具，广泛应用于单(多)晶硅等高硬度晶体、石材切割，以及玻璃、陶瓷、宝石、石墨加工行业。

背景技术

目前已有的金刚石工具通常可分为单层电镀和多层烧结(包括热固化)两大类，由于实际磨削作业的多样性与复杂性，单层与多层工具各有所长，其中单层电镀金刚石工具由于电镀工艺简单，制作容易；无需修整修锐，使用方便，因此在金刚石工具的生产应用中都一直占据着很大的份额。但是由于电镀金刚石工具上电沉积的镀层金属与磨料和磨具基体的界面上均不存在牢固的化学冶金结合。磨料只是被机械地包埋在镀层与基体之间，因此金属镀层对金刚石磨粒的把持力小，极容易因磨料脱落和镀层成片剥离而导致砂轮的整体失效。另外，由于镀层厚，磨料出露高度低，容屑空间小，电镀砂轮磨削时很容易因切屑的粘附堵塞而失效。同时，电镀砂轮上磨料本身的有效利用率也极低。

国外在90年代初开始研究用钎焊代替电镀开发新一代单层钎焊金刚石工具，借助高温钎焊使钎料在金刚石磨粒与金属基体界面上发生溶解、扩散、化合之类的相互作用从而提高基体对金刚石磨粒的把持力，改善磨料、结合剂(钎料合金)、基体三者之间的结合强度。其结构一般包括金属基体和金刚石磨粒，金属基体的周沿开设有齿槽和水槽，金刚石磨粒钎焊在金属基体与齿槽相对应的两端面上，这种钎焊金刚石工具，其金刚石磨粒钎焊在基体的两端面，基体对金刚石磨粒的把持力还是不够理想，使金刚石磨粒的裸露高度受到限制，从而影响加工效率；且现有的金刚石工具的金刚石磨粒一般都是单层钎焊，其工作层只有一层，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基体对金刚石磨粒的把持力高、金刚石磨粒的裸露高，使用寿命和加工效率大大提高的钎焊金刚石工具的改良结构。

本实用新型的技术方案是这样的：钎焊金刚石工具的改良结构，包括金刚石磨粒与周沿开设有齿槽的金属基体，上述金刚石磨粒钎焊在上述金属基体的齿槽内沿齿槽的长度方向排布。

上述齿槽为上述金属基体厚度方向的其中一侧表面的某部位沿上述金属基体厚度方向凹向另一侧表面的凹槽。

上述凹槽为槽底与上述金属基体厚度方向的另一侧表面相齐平的剪切槽。

上述齿槽为上述金属基体厚度方向的两侧表面的相应部位分别对应向内凹进而成的凹槽。

上述金属基体为圆筒状基体，上述齿槽为开设于上述圆筒状基体的一端周沿的复数个与上述圆筒状基体的中心轴线相平行的齿槽。

上述凹槽为宽度方向可容纳复数颗金刚石磨粒的宽槽。

采用上述方案后，本实用新型的钎焊金刚石工具的改良结构，将金刚石磨粒钎焊在齿槽内，由于金刚石磨粒有了齿槽两侧壁的倚靠从而基体对金刚石磨粒的把持力更高，不仅提高了金刚石工具的使用寿命，且可增加金刚石磨粒的裸露高度，从而提高金刚石工具的加工效率。且本实用新型的金刚石工具金刚石磨粒沿齿槽的长度方向排布，形成多个工作层，进一步提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图3为本实用新型实施例三的结构示意图。

图4为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的钎焊金刚石工具的改良结构，实施例一如图1所示，薄圆盘状钢制基体1中心开设有轴孔11，周沿均匀开设有复数个近似平行的圆弧状齿槽12，齿槽12为薄圆盘状钢制基体1厚度方向的其中一侧表面的某部位沿薄圆盘状钢制基体1厚度方向凹向另一侧表面的非剪切凹槽，齿槽12分布于薄圆盘状钢制基体1厚度方向的两侧表面且两侧表面的齿槽12依次间隔设置。齿槽12长度方向的一端贯通薄圆盘状钢制基体1的周沿、另一端指向薄圆盘状钢制基体1的中部，形成复数个近似平行的齿。金刚石磨粒2钎焊在齿槽12内并沿齿槽12的长度方向排布，齿槽12为宽度方向可容纳多颗金刚石磨粒2的宽槽。