[实用新型]使用微机的中频电磁感应加热设备无效
申请号: | 200720006476.1 | 申请日: | 2007-03-08 |
公开(公告)号: | CN201018686Y | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 叶春红 | 申请(专利权)人: | 叶春红 |
主分类号: | H05B6/06 | 分类号: | H05B6/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350001福建省福州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 使用 微机 中频 电磁感应 加热 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及利用磁场或电磁场感应进行温度控制加热的设备,尤其是属于使用微机的中频电磁感应加热设备。
背景技术
传统的加热设备大多是采用最普遍的电阻式加热方式;而且还有很多是采用燃油,燃煤进行加热的设备。上述这些设备由于热效率低,因此在使用过程中造成能源的极大浪费和环境污染。目前也有采用电磁加热技术进行加热的设备,但由于没有采用微机控制,存在着温度飘升,无法智能控制,以及电磁波干扰的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种使用微机的中频电磁感应加热设备,以达到按需求进行温度控制的目的,使生产的产品质量得以提高。
本实用新型所采取的技术方案是:它包含加热炉及与加热炉连接的智能单片机、中频电磁加热感应电路和开关电路,其特征是,它是由在加热炉的料桶外围包裹有隔热层,在隔热层上装有电偶传感器,电偶传感器与智能单片机相连;在隔热层外缠绕加热导线,加热导线通过控制电路与中频电磁加热感应电路相连所组成。
本实用新型的有益效果在于:1、由于本实用新型以磁能进行能源转换的方式直接加热,因此可使电、热能的转换效率达到95%以上,极大地节约了能源;2、由于本实用新型采用了隔热保温绝缘材料层的设置,可将现有加热设备的外围温度从700℃左右减少到不大于70℃,不仅节电率可达到60%以上,而且可使生产车间的温度得以降低,使人们的劳动环境得到明显的改善。
附图说明
图1为本实用新型原理图
其中:1、加热导线2、隔热层3、料桶4、喷嘴5、螺杠
6、电偶传感器7、进料口8、加热炉9、控制电路10、料腔
具体实施方式
以下结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1为本实用新型原理图。从图中可知加热炉8是由在料桶3的内部装有螺杆5,螺杆5的头部为料腔10和喷嘴4,料桶3的外围包裹有隔热层2,在隔热层2上装有电偶传感器6,在隔热层2外缠绕加热导线1,加热导线1与控制电路9相连所组成。并且加热炉8上的电偶传感器6与智能单片机相连,加热炉8上的控制电路9与中频电磁加热感应电路相连,中频电磁加热感应电路与开关电路相连构成了本实用新型的方案。
本实用新型中所述的智能单片机的芯片型号为ATMEGA8L。
本实用新型中所述的加热炉8隔热层2是由玻璃丝纤维毯或其他绝缘复合模材料所组成。
本实用新型在工作时,由于可以通过电偶传感器6,及时测量加热炉8中的温度,并将其送往智能单片机,并通过智能单片机的数据设定,调节中频电磁加热感应电路中的参数,并通过控制电路9控制加热炉8中的温度等,使之达到最佳工作状态。
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