[实用新型]可自身干燥的双级吸附有机溶剂回收装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于有机溶剂回收环保设备领域，尤其涉及到一种在有机溶剂回收环保设备中，一种可以自身干燥的双级吸附有机溶剂回收装置。

二、技术背景

随着现代工业的高速发展，有机溶剂的用途及用量越来越大，带来经济繁荣也给社会带来非常严重的环境污染问题。挥发性有机物(VOLATILE Organic Compounds)简称VOL，是石油化工、制药、织布、印染、印刷、喷漆、制鞋等行业排放的常见有害气体。此类有机物多数易燃、易爆，且具有毒性，VOL对臭氧层还具有破坏作用。鉴于VOL的危险性，美国、日本等发达国家业颁布法令对VOL的排气进行管制，《中华人民共和国大气污染防治法》也明确要求工业生产中生产的可燃气体应用回收利用，这就要求经济有效地脱除VOL，并加以回收再利用。

现有VOL回收装置其原理主要是：有机溶剂废气由风机或自身压力输送，经过过滤器，在吸附床一级至二级吸附就得到达标空气直接排放；蒸汽(热空气)进入吸附床脱附，脱附出来的有机溶剂蒸汽经过热交换冷凝器、深度冷凝器、隔离器，进入油水分离器.既可分离有机溶剂与水；其中吸附与脱附过程均在吸附床内完成，在吸附床内设有吸附筒，在吸附筒内装有活性碳纤维，具有吸脱速度快、处理量大、回收溶剂的纯度高、安全性高等特点。

其工作流程图图2所示。

目前现有的吸附床在进行脱附后会因蒸汽进入吸附床凝结成水汽而粘结在活性碳纤维上，为防止活性碳纤维脱附能力下降，在进行吸附之前要对吸附床进行干燥处理。现行的方法是在整个回收吸附装置外围设置一个加热风机，并由专门的管道接到每一个吸附床上，当某个吸附床脱附完之后，就开启相应气阀对该吸附床进行烘干处理。这种技术的不足之处在于：对吸附床干燥处理需要一个单独的设备，致使设备成本增大，同时还要消耗大量能源。

三、本实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种无需增加设备，可自身干燥的双级吸附有机溶剂回收装置。

本实用新型是通过如下方式实现的：

本实用新型主要是由：吸附床A、B及废气管F、洁净气体管J、蒸汽管Z、管线Y、气动阀(A3、A4、A5)、气动阀(B3、B4、B5)、三通阀(A1、A2)、三通阀(B1、B2)组成。在两个吸附床A、B之间设有尾气回吹管H，尾气回吹管H分别与设在吸附床A上的三通阀(A1、A2)及设在吸附床B上的三通阀(B1、B2)相连。

工作原理如下：有机废气由管线F进入吸附床A吸附后洁净气体从管线J直接排放到大气中。同时蒸汽由管线Z进入吸附床B进入脱附，由管线Y经冷凝器冷却到油水分离器分离有机溶剂进入回收储槽，污水去污水管道。当吸附床B完全脱附后，吸附床B进入自然冷却状态，此时吸附床A继续吸附。吸附床A经一定时间吸附其吸附能力略减时，吸附床A的尾气回吹管H进入吸附床B，进行吸附床B脱附后所留下的水分干燥及对吸附床A排出气体进行二次吸附，这样能使有机废气吸附更彻底，直至吸附床A吸附饱和就进入脱附状态，吸附床B进行完全吸附状态，如此反复循环进行。

如上所述，本实用新型无需增加加热风机设备，可自身干燥，具有投资少成本低，节能环保的优点。

四、附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2为现有技术工作流程图。

五、本实用新型具体实施例

现结合附图详述本实用新型具体实施方式，如图1所示：本实用新型主要是由：吸附床A、B及废气管F、洁净气体管J、蒸汽管Z、管线Y、气动阀(A3、A4、A5)、气动阀(B3、B4、B5)、三通阀(A1、A2)、三通阀(B1、B2)组成。在两个吸附床A、B之间设有尾气回吹管H，尾气回吹管H分别与设在吸附床A上的三通阀(A1、A2)及设在吸附床B上的三通阀(B1、B2)相连。有机废气由F管线进入吸附床A吸附后洁净气体从J管线直接排放到大气中(三通阀A1阀芯至“上”位置、三通阀A2阀芯至“下”位置、气动阀A3开启、气动阀A4，A5关闭)。同时蒸汽由Z管线进入吸附床B进入脱附，由管线Y经冷凝器冷却到油水分离器分离有机溶剂进入回收储槽，污水去污水管道(三通阀B1阀芯至“下”位置、三通阀B2阀芯至“上”位置、气动阀B3关闭，B4，B5开启)。当吸附床B完全脱附(大约6～12分钟)。吸附床B进入自然冷却状态(B4，B5气动阀关闭)吸附床A继续。吸附床A经一定时间吸附其吸附能力略减时，吸附床A的尾气回吹管线H进入吸附床B(三通阀A1阀芯至“上”位置、三通阀A2阀芯至“上”位置、气动阀A3开启、气动阀A4，A5关闭。三通阀B1阀芯至“上”位置、三通阀B2阀芯至“下”位置、气动阀B3开启，B4，B5关闭)进行吸附床B脱附后所留下的水分干燥及吸附床A排出气体进行二次吸附，这样能使有机废气吸附更彻底，直至吸附床A吸附饱和就进入脱附状态，吸附床B进行完全吸附状态，如此反复循环进行。