[实用新型]水稻育秧地膜打孔器

说明书

技术领域：

本实用新型属于农业机械领域，尤其是一种手动地膜打孔器。

背景技术：

随着农业集约化经营，机械化耕作的不断推进，以及劳动力成本的提高，机械插秧逐步被经营者所接受，政府也积极倡导，并推行地膜育秧技术和规范。该规范要求育秧时在地表下铺设带孔地膜，以利于起秧和适应机械插秧的要求。由于育秧面积相对较小，带孔地膜需求量相对较小，厂商出于经济效益的考虑，到目前为止未能配套开发出适应育秧需要的地膜。育秧者往往手工给地膜打孔，不但效率低，孔距不标准，也无专用工具，费工费时。如何设计一种简易手工地膜打孔器即成本实用新型研究的对象。

发明内容：

本实用新型的目的是设计一种打孔效率高、孔距规范的手动水稻育秧地膜打孔器。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种水稻育秧地膜打孔器，其包括矩形的底板、脱膜板和钉板，矩形底板两端分别至少固定有一导向杆，脱膜板和下侧固定有穿孔钉的钉板依次活动套设在导向杆上，导向杆上端部锁固有限位螺母，导向杆上套设有复位弹簧，复位弹簧穿过脱膜板，两端分别顶触在底板和钉板上，底板和脱膜板上开设有对应钉板下侧穿孔钉的孔眼，脱膜板两端分别至少固定一联动杆，联动杆穿过钉板后端部锁固有限位螺母，套设在联动杆上的复位短弹簧两端分别顶触在钉板和脱膜板上。联动杆和复位短弹簧的配合，始终保持脱膜板与底板间具有一定间距，供地膜穿过，且穿孔钉端部高于脱膜板下表面，实现自动脱膜作用。工作时，将地膜穿过脱膜板与底板之间，下压钉板，下行钉板通过复位短弹簧同步驱动脱膜板下行，脱膜板先将地膜压住，跟着下行的穿孔钉剌穿地膜；卸去施加于钉板上的压力，复位弹簧及复位短弹簧将钉板顶起，穿孔钉离开地膜，并升至脱膜板下表面之上，利用脱膜刮掉粘在穿孔钉上的地膜，顺利脱膜，并进入下一穿孔程序。

为了使每次穿孔间具有良好的间隔，在底板朝地膜行进一侧设有一宽度不小于底板宽度的测量板，使每次拉动地膜有一明确的基准。

本实用新型具有设计合理，结构简单，使用操作方便，劳动强度低，打孔效率高，且地膜穿孔分布均匀、孔距规范，符合地膜育秧生产标准。

附图说明：

下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明：

图1水稻育秧地膜打孔器立体示意图

图2水稻育秧地膜打孔器立体分解图

图3水稻育秧地膜打孔器二立体分解图

其中

1-底板         11-测量板     12-手持孔槽

2-脱膜板       3-钉板        31-穿孔钉

32-预留孔      33-盖板       4-导向杆

5-限位螺母     6-复位弹簧    7-联动杆

8-复位短弹簧   9-孔眼

具体实施方式：

参照图1和图2、水稻育秧地膜打孔器，包括矩形的底板1、脱膜板2和钉板3，矩形底板1两端分别至少固定有一导向杆4，导向杆4的个数根据底板1规格而定，也可分别在两端固定有一对导向杆，满足稳定导向即可。下侧表面均匀布设有穿孔钉31的钉板3活动套设在导向杆4上，导向杆4上端部锁固有限位螺母5，导向杆4上套设有复位弹簧6，其两端分别顶触在底板1和钉板3上，保持穿孔钉31与底板1存在一定可让地膜穿过的间距；脱膜板2两端通过联动杆7悬挂在钉板3下侧，联动杆7穿过钉板3并在端部锁固有限位螺母5，联动杆7外套设有一两端分别顶触在钉板3和脱膜板2间的复位短弹簧8，联动杆7和复位短弹簧8可保持钉板3和脱膜板2间具有一定的可被压缩的设计间距；底板1、脱膜板2上设有对应穿孔钉31的孔眼9，底板1上的孔眼9可保证地膜被剌破。

图例中导向杆4和复位弹簧6穿过脱膜板2，使脱膜板2上下动作时，具有良好的准确性；另则，设计联动杆7和复位短弹簧8的合理长度，使穿孔钉31始终不离开脱膜板2孔眼9的约束，起到穿孔钉31下行穿孔的导向作用。

穿孔钉31可以采用与钉板3连体结构，由工程塑料一次成型；或者钉板3和穿孔钉31分别为金属材料制成，并通过焊接成一连体结构。

另，底板1朝地膜行进一侧设有一宽度不小于底板1宽度的测量板11，该测量板11与底板1为一连体板，在测量板11一侧中部开设有一手持孔槽12，达到既可测量，又可提供手持移动的方便。或者，测量板11为一与底板1等大的矩形冂框体，冂形框体两端固定在底板1上形成一体。根据制造材料的不同，选择不同的组合结构。

参照图3，钉板3除了上述实例中的结构外，也可采用分体结构，也即穿孔钉31具有T形头结构，穿过钉板3预留孔32，T形头被挡在预留孔32上侧，钉板3上方复盖一盖板33，将穿孔钉T形头夹设其中，形成相固定，组合成一钉板整体。