[实用新型]旋转视窗

说明书

技术领域

本实用新型是在提供一种旋转视窗，特指一种装置于CNC工作母机的透明玻璃上或船只的透明视窗上的旋转视窗。

背景技术

现有的旋转视窗，典型结构如美国专利第5161055号(U.S.PAT.No.5,161,055)，其旋转马达是设置于旋转玻璃(Trans parent material)的正中央，一非透明的外罩体(A housing member)固定于旋转玻璃的内侧，所述专利产品在长期使用下，有如下的缺点：

(1).马达与驱动电路的面积占据了整片可视旋转视窗内五分之一～六分之一的面积，致使操作者要从旋转玻璃去目视CNC工作母机内部的工作状态时，常被外罩体阻挡，使视线不良，无法全部观察到CNC工作母机的内部加工状态。

(2).圆型的旋转玻璃是随着中央马达旋转，然而如果CNC工作母机内部工作物件飞抛出而万一击中旋转玻璃时，则整片旋转中的玻璃会破裂以及固定玻璃框架向外飞抛出，而有伤人之虞。

(3).马达设于旋转玻璃的正中央，占了极大的圆形面积，而更占据了旋转玻璃的透明部份，更阻碍了视线。

居于以上，如何使旋转视窗的视线角度更广，工作的安全更增进，乃是本案钻研的课题。

发明内容

本实用新型的主要目的，即在提供一种旋转视窗，使旋转视窗的透明面积更广，目视旋转视窗的阻碍物更减少，以可更清楚目视到旋转视窗一侧边外的物件或景物。

本实用新型的再一目的，即在提供一种旋转视窗，万一旋转视窗破损时，磁环体与导磁元件的气隙消失，使整个框体会被磁吸于导磁元件的内壁面，而不会外抛出，以达人物安全性的增进。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种旋转视窗，包括：一基座元件，具有一圆形沟槽，圆形沟槽的内壁面之间连接有支撑架，所述支撑架的中央设有套筒，所述套筒中具有一轴孔，支撑架外侧为透空区域；卷绕有多个金属线圈的线圈座是固接于导磁元件的内部中，所述导磁元件固接入圆形沟槽中；旋转视窗是活接圆形沟槽中，以构成一马达转子，旋转视窗是由下列构件组成：(a).中央设有穿孔的转盘，所述转盘的内侧设有凸圆环体，透明视窗是固定于穿孔中并将穿孔封闭；(b).导磁材料制成的导磁背铁套接固定于永久磁铁制成的磁环体的一侧边，磁环体及导磁背铁相套接固定于凸圆环体表面上，以及再套接于基座元件的内侧，进一步令磁环体与导磁元件的内壁面之间，形成气隙；(c).旋转轴活接于轴孔中，轴端固定于旋转视窗中央；基座元件固定于静状透明板的一内侧表面上；导磁元件形成马达定子以产生磁场，以驱动磁环体旋转，旋转视窗同步随之旋转。

本实用新型具有的优点：本实用新型的旋转视窗于旋转时，可具有较大空间视线角度，而且旋转的平衡度与稳定性佳，当透明视窗不平衡的偏轴心旋转时马上停止，提升了使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的零件立体分解图；

图2为本实用新型的组合立体图；

图3为本实用新型的再一零件立体分解图；

图4为本实用新型的局部立体断面图；

图5为本实用新型的局部立体断面放大图；

图6为本实用新型的横向断面图；

图7为本实用新型实施于工作母机上的一个立体示意图；

图8为本实用新型实施于工作母机上的再一个立体示意图。

附图标记说明：基座元件10；圆形沟槽12；内壁面14、23；支撑架16；轴孔161；轴承162；套筒163；透空区域164；凸环体17、313；凹环部18、314；导磁元件20；线圈座22；线圈221；气隙24；垫片25；旋转视窗30；转盘31；穿孔311、341；凸圆环体312；泄液孔315；磁环体32；导磁背铁33；透明视窗34；旋转轴35；轴端351；内垫体36；外垫片37；封闭盖38；外盖39、60；透明板40；内侧表面42；外侧表面44；电路板50；磁极检出器51；传感器511、522；传感器开关52；遮蔽元件55；弧形沟槽551、64；螺栓57；胶片56、62；磁块65；连接座80。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在提供一种旋转视窗，乃包括：

一基座元件10，具有一圆形沟槽12，圆形沟槽12的内壁面14之间连接有支撑架16，所述支撑架16的中央设有套筒163，所述套筒163中具有一轴孔161，支撑架16外侧为透空区域164；

卷绕有多个金属线圈221(Coil)的线圈座22是固接于导磁元件20的内部中，所述导磁元件20固接入圆形沟槽12中；