[实用新型]电磁三通阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式压缩机的控制装置，尤其涉及一种新型电磁三通阀。

背景技术

在现有制冷系统中，通常采用四通换向阀或由电磁四通换向阀改制的三通换向阀对旋转式压缩机(也称容量式压缩机、变容式压缩机)进行控制，现有的旋转式压缩机的结构如图1所示，当汽缸35使阀片32压紧于转子34时，转子34的转动即对气体进行压缩，并通过进出气管30、33进行吸气与排气，压缩机的压缩或不压缩由汽缸35的移动来控制，汽缸的移动控制了阀片32压紧或不压紧转子34，而汽缸的移动由进入进气管31的气体的压力来控制，当进气管中进入高压气体时，该阀片32压紧转子34，从而压缩机处于压缩气体的状态，相反，当进气管中进入低压气体时，该阀片32未压紧转子34，压缩机处于不压缩状态。电磁四通换向阀控制旋转式压缩机的工作原理参见图2和图3。

参见图2，当电磁线圈处于断电状态时，先导滑阀2’在压缩弹簧3’驱动下左移，高压气体进入毛细管1’后进入活塞腔4’，另一方面，活塞腔5’的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀6’左移，使E、S接管相通，D、C接管相通。参见图3，当电磁线圈处于通电状态，先导滑阀2’在电磁线圈产生的磁力作用下克服压缩弹簧3’的张力而右移，高压气体进入毛细管1’后进入活塞腔5’，另一方面，活塞腔4’的气体排出，由于活塞两端存在压差，活塞及主滑阀6’右移，使S、C接管相通，D、E接管相通。

虽然四通换向阀或由四通换向阀改制的三通换向阀能够满足控制旋转式压缩机的控制要求，但是由于四通换向阀以及由四通换向阀改制的三通换向阀属于电磁吸力驱动阀芯滑动式结构，其结构复杂、成本高、寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、运行可靠、成本低、寿命长的电磁三通换向阀。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种新型电磁三通阀，包括阀体和电磁控制组件，其特征在于，所述阀体包括通过带阀口的连接通道连通的第一腔室和第二腔室，所述电磁控制组件包括设在所述第一腔室上的外管，设在所述外管外的电磁线圈、以及设在所述外管内的静铁芯和动铁芯，所述静铁芯和动铁芯之间设有第一弹性元件，其中所述动铁芯的端部设有可密封所述阀口的密封件，所述第二腔室上设有第二接管和第三接管，其中所述第三接管中设有阀座和阀芯，所述阀座和阀芯之间设有第二弹性元件，所述阀芯在所述第二接管通入高压气体时阻断所述第二接管与所述所述第三接管之间的连通，并且允许一定程度的气体泄漏。

优选地，上述第三接管上设有固定所述阀座的第一缩颈以及第二缩颈，所述第二缩颈限制所述阀芯的行程。

优选地，上述第三接管上设有固定所述阀座的缩颈，所述阀座具有容纳阀芯的腔室且所述腔室的顶端具有多个止退爪，所述止退爪或缩口限制所述阀芯的行程。

优选地，上述阀芯的材料为金属或聚四氟乙烯。

优选地，上述密封件为钢球或橡胶垫。

本实用新型另一典型实施例的电磁三通阀包括阀体，其特征在于，所述阀体包括通过带阀口的连接通道连通的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室上设有外管，所述外管外的电磁线圈、所述外管内静铁芯和动铁芯，所述静铁芯和动铁芯之间设有第一弹性元件，其中所述动铁芯的端部设有可密封所述阀口的密封件，所述第二腔室上设有第二接管和第三接管，所述第三接管与第二腔室之间还设有高压截止阀，所述高压截止阀包括具有腔室的阀座、设置所述阀座腔室中的第二弹性元件、以及与所述阀座配合的阻挡件，其中，所述阀座和所述阀体之间设有连接套管，所述阻挡件在所述第二接管通入高压气体时阻断所述第二接管与所述第三接管之间的连通，并且允许一定程度的气体泄漏。

优选地，上述密封件为钢球或橡胶垫。

优选地，上述阻挡件为膜片或阀芯。

优选地，上述阀座具有的腔室底部设有与所述第三接管连通的阀口，所述阀芯的端部设有密封阀口的钢球。