[实用新型]热轧卷板塔形纠正装置无效
| 申请号: | 200720005350.2 | 申请日: | 2007-02-28 |
| 公开(公告)号: | CN201026509Y | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
| 发明(设计)人: | 张朝龙 | 申请(专利权)人: | 张朝龙 |
| 主分类号: | B21C47/26 | 分类号: | B21C47/26;B21C47/24 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 | 代理人: | 魏聿珠 |
| 地址: | 214533江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 卷板塔形 纠正 装置 | ||
所属技术领域
本实用新型涉及一种对热轧卷板进行加工整理的机械装置。
背景技术
由板坯轧成薄板在卷成卷后形成热轧卷板,在卷板过程中,由于位置的偏离或抽出心轴的过程会把钢卷心部的好几圈带出,在心部部位形成宝塔形,这样不仅影响外观,而且影响打包质量,由于心部几圈凸出在运输过程和吊装把板边碰坏,并且心部那几圈钢板在使用时会被浪费或者降价处理客户,对出口产品的包装要求严格。现有情况下为解决这个问题,主要是拿工具,如板等拍打,把宝塔形的钢卷打回心部,但是这个过程一般有人工进行,由于钢卷边缘受力不稳定连续,结果钢卷边缘常被打翻了边,外观更糟,对这部分钢卷也造成了破坏。
发明内容
本实用新型提供一种热轧卷板塔形纠正装置,其目的解决现有技术存在的缺点,提供能使钢卷心部被抽出的塔形钢卷被推回心部但不卷边的装置,使钢卷外形美观。并该装置能实现与生产线结合而在线纠正整形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种热轧卷板塔形纠正装置,其特征在于:具有一个设V型槽的卷板座,卷板座上方具有一个可升降的方形框架,方形框架对应V型槽的开口的两根杆体为升降支架,方形框架的另外两根杆体为平衡杆,两个升降支架上对称固设有液压油缸,液压油缸的活塞杆末端面对V型槽设有推头,推头两端架设在平衡杆上。
上述卷板座设在与热轧板生产线连接的输送装置上。
上述技术方案的有益之处在于:油缸可以实现对放置在V型槽内的卷板两侧的塔形钢卷施以缓慢均匀的压力,使其在推入卷板心部的过程中不卷边。该装置可以设置为轧板生产流水线的一部分,轧板流水线上抽出心部的卷板可以直接进入卷板座的V型槽中,被输送装置运送到该装置进行加工纠正,纠正完后再输送走,从而实现在线纠正。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1结构示意图
图2是图1的A-A向剖视图
图3是图1的B向视图
图4是图1的C向视图
图5是本实用新型实施例2结构示意图
图6是图5的D向视图
具体实施方式
本实用新型实施例1,如图1、2、3所示,具有一个设V型槽10的卷板座1,卷板座1设在与热轧板生产线连接的输送装置上,卷板座1用于从热轧板生产线输送来放在V型槽10上的卷板11,输送装置图中未示。
卷板座1上方具有一个可升降的方形框架2,方形框架2对应V型槽10的开口的两根杆体为升降支架21,升降支架21与四根导向柱4滑动配合,方形框架2的另外两根杆体为平衡杆22,两个升降支架21上对称固设有液压油缸3,液压油缸3的活塞杆末端面对V型槽10设有推头31,推头31前末端还设有推头耐磨板32,推头耐磨板32两端架设在平衡杆22上,平衡杆22的作用是平衡推头31。
如图1、4所示,左边的升降杆21上方设有链条51绕过单排齿链轮61,单排齿链轮62,双排齿链轮63,双排齿链轮64后连接在平衡配重7上,右边的升降杆21上方设有链条52绕过双排齿链轮63,双排齿链轮64后连接在平衡配重7上,配重链条51、52和平衡配重7的作用是将方形框架2悬挂起来。
如图1、4所示,双排齿链轮64被电机82、减速机81组成的驱动装置8所驱动,驱动装置8驱动双排齿链轮64转动而驱动链条51、52来回运动而驱动方形框架2上升或者下降。
工作时,卷板座1从热轧板生产线输送来放在V型型槽10上的卷板11到方形框架2的下方,驱动装置8驱动方形框架2下降到卷板11两侧的位置E,油缸3开始工作,推头31缓慢进给,推头耐磨板32推动卷板11心部位置的塔形钢板使其回到卷板11心部内,然后推头31退回,驱动装置8驱动方形框架2上升到位置F,卷板座1将卷板11运走,下一个卷板座1送来下一个卷板11。
本实用新型实施例2,如图5,6所示,与实施例1相同之处在于:具有一个设V型槽10的卷板座1,卷板座1设在与热轧板生产线连接的输送装置上,卷板座1用于从热轧板生产线输送来放在V型槽10上的卷板11,输送装置图中未示。
卷板座1上方具有一个可升降的方形框架2,方形框架2对应V型槽10的开口的两根杆体为升降支架21,方形框架2的另外两根杆体为平衡杆22,两个升降支架21上对称固设有液压油缸3,液压油缸3的活塞杆末端面对V型槽10设有推头31,推头31前末端还设有推头耐磨板32,推头耐磨板32两端架设在平衡杆22上。
与实施例1不同之处在于:升降支架21通过与其固连的铰接轴92铰接在支架座91上,具有驱动装置(图中未示)驱动固设在铰接轴92上的接头93转动而驱动铰接轴92转动,而最终驱动升降支架21绕铰接轴92转动,这样方形框架2就可以下降到卷板座1的两侧位置以工作对卷板11进行纠正,也可以升起以让下一个卷板座1进入。
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