[实用新型]阴极射线管消磁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阴极射线管消磁装置，尤其涉及显像管用消磁装置。

背景技术

阴极射线管(CRT)显示装置，比如显像管，在管内存在荫罩板、屏蔽罩等铁磁性部件，由于显像管的荫罩板包括数量巨大、极为细小、精确排列的荫罩孔，对电子束穿过荫罩孔时的要求也极为严格。如果荫罩板、屏蔽罩等铁磁性部件存在哪怕是极低的剩磁，也会造成电子束的额外偏转，使电子束不能正确穿过荫罩板，导致显像管的色纯和会聚误差。然而，由于CRT显示装置在使用过程中受到地磁场和其它各种磁场的影响，会对荫罩板、屏蔽罩等铁磁性部件造成不同程度的磁化，在这些铁磁性部件上留下剩磁，这些剩磁会使扫描电子束产生附加偏移，使三基色扫描电子束在穿过荫罩板上的荫罩孔后不能准确地轰击对应基色的荧光粉，从而影响所显示图像的彩色色纯。为此，必须在每次使用前对显像管进行消磁。消磁的基本原理是，环绕显象管荫罩板等铁磁性部件的位置有消磁线圈，用逐渐减小的交流电流流过消磁线圈，产生强的、但逐步衰减的交变磁场，来使已磁化的磁性物体退磁。显示器在接通电源后，消磁线圈就会开始工作，以消除零部件剩磁的影响，保证显示器不会因剩磁导致影像色彩失真。

由于消磁线圈是由铜线绕制而成，铜线消耗量很大，而且随显象管屏幕尺寸增大，铜的消耗量也迅速地增大。铜是一种优良导电材料，在电器产品中，铜是不可缺少的材料。铜同时也是储藏量有限的原材料，其价格近年来迅速上升，成为使用显象管的整机的制造成本中一个重要的组成部分。此外，消磁线圈用铜量较大，这也增加了整机的重量，在大屏幕显示设备中就更为明显。

因此，如何在保证消磁效果的条件下，降低消磁线圈成本成为具有实用价值的努力方向。

传统的消磁方法是采用一只大尺寸的消磁线圈，环绕在显像管靠近屏幕处一周，以产生一个能够覆盖显像管中所有需要消磁的铁磁性部件的大范围的消磁磁场，使消磁的磁力线通过荫罩板以及屏蔽罩实现消磁作用。由于屏蔽罩离电子枪较近，屏蔽罩上存在的剩磁对扫描电子束的影响较大。但屏蔽罩距屏幕较远，为了达到足够的消磁效果，就要求消磁线圈具有足够的消磁安匝数，以使荫罩板和屏蔽罩等需要消磁的部件同时达到所需要的消磁效果。

作为对传统消磁方法的改进，CN2720746Y号实用新型专利和CN2499933Y号实用新型专利采用了将(一只或两只)消磁线圈设置于屏蔽罩所在位置的管锥部分的方法，以增强屏蔽罩的消磁效果，但因为这种方法又不可避免地增大了消磁线圈与荫罩板等铁磁性部件的距离，并且由于屏蔽罩的磁屏蔽作用，使得消磁磁场更难到达这些需要消磁的铁磁性部件，结果使得为了达到同样消磁效果，所需要消磁线圈提供的消磁安匝数更大，消磁线圈所需耗材更多，其成本也就更高。

总之，现有彩色显示器消磁技术无法以较小的消磁磁通量和消磁线圈耗材和成本达到所需要的消磁性能。

在实际的彩色显像管设计中，为了达到良好的磁屏蔽效果，屏蔽罩采用了低娇顽力的软性铁磁材料，而荫罩板和防爆圈为了具有足够的机械强度，采用了高娇顽力的刚性铁磁材料，在相同的外磁场磁化条件下，前者所产生的剩磁较弱，后者产生的剩磁较强，在同样达到彻底消磁的条件下，前者所需要的消磁磁场强度较低，后者所需要的消磁磁场强度较高，然而，如上所述，(在产生同样强度的剩磁条件下)，前者对扫描电子束产生的着屏误差影响比后者大。因此，一种完善的消磁方法，是对两者都要能够具有彻底的消磁能力，但可根据两者各自不同的娇顽力特性和需要消磁的剩磁强度，分别采用不同强度的消磁磁场，以避免造成大范围的消磁磁通的浪费，从而达到节约用以产生消磁磁通的耗材，降低消磁线圈成本的目的。

另外，实际的彩色显像管设计中，其荧光屏上荧光粉是按红、绿、兰三基色荧光条的方式平行于屏幕短轴方向顺序排列的，而电子束是沿平行于屏幕长轴方向横向扫描的，因此，如果扫描电子束由于管内铁磁性部件剩磁的影响而造成着屏偏移，则只有平行于屏幕长轴方向上的偏移才会造成色纯误差。在实际的消磁设计中，只需要考虑将(荫罩板等)铁磁性部件剩磁的垂直于屏幕长轴的分量消除即可，平行于屏幕长轴的剩磁分量是否消除不太重要。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种经过改进的阴极射线管消磁装置，在保证消磁效果的情况下，所使用的消磁线圈材料较少。

为实现上述目的，本实用新型的阴极射线管消磁装置包括分别设置于阴极射线管的屏幕两相对边之外的一对主消磁线圈，以及分别设置于阴极射线管锥体的屏蔽罩部分的一对副消磁线圈。