[实用新型]膜片阀防爆结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种膜片阀上的改良，尤指一种结构精简配置容易，生产成本较低价格合理，可选择性更换配设于膜片阀上方，不但有效防止火花产生，达到防爆效果，而且又可瞬间快速作动不会发生连动延迟的膜片阀防爆结构。

背景技术：

在工业生产及垃圾焚化，废气的滤净是十分重要，一般其废气皆必须经过集尘处理后方可排放，该集尘设备内部设有若干筒架以套设滤袋，使废气抽滤时，粉尘可为滤袋所隔离去除，过滤运转中，为避免滤袋表面积尘过多，而造成透气困难失去滤净的功效，较先进的设计是使用数只膜片阀以控制加压气体，藉自动控制方式使阀门瞬间开启，强力灌注到滤袋内，以反向迫出其表面积尘，再由下方废料斗集收汇出。

为了要节省能源，并得到良好的清除效果，所用的空气压力要很高，且膜片阀必须工作于瞬间，一般导通时间约零点几秒而已，较小型的阀体作动控制不致产生太大的问题，但如果所控制阀体后接出管较大时，就必须藉由差压复层连动控制来达成，即在一个阀体内设有两个不同大小的气室，室内分别设有不等大的作动膜片，该两膜片具挠折弹性，中心设成硬质阀门以堵住下方导通管，膜片的周缘则择设数个进气穿孔，使由接管导入的气体可循孔分别注入到两气室内，作连动控制，其上方则用电磁阀控制，当关闭时气体压力受储使该两阀门连动跟着关闭，而电磁阀开启时，则气体跑掉使该两阀门跟着打开。

藉由这种组合动作虽然快速，但无可避免的是一般的工业安全上，其粉尘浓度在达到一定程度后(即爆炸极限)如突遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致爆炸和火灾，尤其当今全球奈米科技正在如火如荼的发展，当用研磨方式生产奈米粒子时，将会产生大量粉尘，因其粒子小，所需的引爆能量相对变小，故仅需微小的摩擦火花或静电，即可能因而引爆研粉尘产生火灾及爆炸。

故在工业上为了有效防范膜片阀在作动时产生火花，其安全设计是在远离粉尘较易爆炸发生之处另设一密闭箱体，如图1所示，使复数个膜片阀体上的电磁阀都集中设在其中，如此即可有效隔绝设备的电器部份，防止电磁阀导通时的火花不慎引燃粉尘所造成的火灾及爆炸。

但这样的结构，因为还要另外增设箱体及加设管线择位配置，故会提高整组集尘设备的制造成本，而且因为电磁阀与膜片阀是采分开配置，所以中间必需另设连管，但如此即会在其作动时造成若干延迟，而无法达到原有连体时瞬间快速动作的效果，为其主要缺点。

另外，目前先进的外国产品虽已有一体成型将电磁阀外部再加封一层防火花及防爆的外壳的设计，但成品造价都过高无论新装或维修替换所费不赀，除了会造成业界利润减少之外，一般客户也普遍无法接受，为其缺点。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，提供一种膜片阀防爆结构，其可选择性更换配设于膜片阀上方，不但有效防止火花产生，达到防爆效果，而且又可瞬间快速作动不会发生连动延迟。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种膜片阀防爆结构，其阀体的下壳体内装设一中间膜片，该下壳体上方盖覆一上壳体，上下壳体于四边用螺丝锁接固封，于阀体上串设一作为启控的动力的电磁阀，其特征在于：所述上壳体的中心突设有一中空容室，电磁阀居中配置于该容室，该容室上方以一上盖密闭罩护，四边并用螺丝锁固，在容室的侧上设有供电磁阀出线的边孔。

藉此；可选择性更换配设于一般膜片阀上方，利用精简结构配置较容易，使应用时电磁阀可安全隐密配置于阀体上的容室内与外隔绝，不但可有效防止火花产生，达到防爆效果，而且又可瞬间快速作动不会发生连动延迟。

本实用新型的构成内容及其它特点，将可于阅读以下配合附图的实施例详细说明后而趋于明了。

附图说明：

图1是已知结构的应用例图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是图1的立体组合图。

图4是本实用新型的平面图。

图5是本实用新型设于另一种阀体的立体组合图。

图6是本实用新型设于小型阀体的平面图。

图7是本实用新型设于复层膜片阀体的局部剖示图。

标号说明：

1阀体      11下壳体

12上壳体   13膜片

14螺丝     15容室

151孔柱    15气孔

           2

16上盖     16接孔

           1

162护挡    17螺丝

18边孔     19螺纹