[实用新型]缝纫用旋梭

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫用旋梭，具体地说，涉及一种能增加梭床和梭架之间相互磨损部分使用寿命的缝纫用旋梭。

背景技术

现有的工业用缝纫机旋梭是固定着的梭架和旋转的梭床体两种组合后，普遍旋转速度是一分钟1600-1800次旋转，为了磨擦部位的磨损和因旋转所产生的热量最小化，通常必须用润滑油。但在使用润滑油的情况下，使用时间普遍是：工业用缝纫机上使用的旋梭是大约600小时左右，工业用低速缝纫机上使用的旋梭是大约800小时左右就普遍更换。

常规梭子的结构如图1所示，梭床110’中心具有一个轴孔111’，通过锁紧螺栓与转轴112’连接。梭架120’可安装在梭床110’内。梭架120’的主体121’的外表面设有凸缘122’。接线柱125’从梭架120’的内侧中心伸出到开口侧。

梭床110’的内侧具有一滑槽113’，这样形成于梭架120’主体121’的外表面的凸缘122’可与滑槽113’接合。由于滑槽113’与凸缘122’的接合，梭架120’与梭床110’可连接在一起，而不会滑离梭床110’。

当梭架120’的凸缘122’与梭床110’的滑槽113’接合时，梭架120’在梭床110’内旋转。绕着底线的梭芯装在梭架120’的接线柱125’上以提供底线。梭床110’一体连有勾线头114’，并具有月圈115’和大梭皮116’，用于在缝纫过程中改变面线和底线的方向及位置。

上述结构的梭子是消耗性的，需要定期更换。梭架120’在梭床110内旋转，由于梭床110’和梭架120’做成一个整体，梭床110’的滑槽113’与梭架120’的凸缘122’为表面接触，旋转过程中产生摩擦力会导致磨损。因此，使用一段时间后，滑槽113’与凸缘122’之间会形成间隙，从而使得梭子振动，最终导致缝纫质量差。为了克服上述问题，就必须要周期性地更换梭子。

然而，在通常的缝纫设备梭子中，梭床110’的滑槽113’与梭床110’为一体结构，梭架120’的凸缘122’与梭架120’也是一体结构。因此，当要替换磨损的梭子时，由于磨损部分不能单独替换，必须要将整个旋梭替换。这就使得整个梭子的使用寿命降低，不具有经济性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缝纫用旋梭，尽可能减少梭床和梭架之间相互磨损的影响，且可以单独替换磨损部分，最大限度地提高整个梭子的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种缝纫用旋梭，包括梭床、铜圈前板，铜圈后板，梭架以及大梭皮；所述梭床包括：梭床本体，其上设有勾线头；勾线头内侧具有滑槽；铜圈，可拆卸地安装在梭床本体上；铜圈内侧具有滑槽，铜圈内侧的滑槽与勾线头内侧的滑槽构成了梭床上与梭架匹配的环形滑槽。

采用本实用新型的上述结构的旋梭，最容易产生磨损的梭床部分为单独的铜圈结构和梭架上的导轨，与梭床本体之间采取可拆卸的方式连接。由于铜是不吸收摩擦力的，这就可以最低限度的供应油。无论是用于高速缝纫机还是低速缝纫机，本实用新型的旋梭能使用相当于现有旋梭两倍以上的时间，这已经经过长期试验得到了证明。由于主要磨损部分为铜圈，更换时仅需拆下铜圈更换即可。这样，整个旋梭的使用寿命提高了，运行成本大为降低，且在整个旋梭的使用周期中，需要更换易磨损部位的次数也可以大为减少。

所述铜圈前板安装在铜圈外侧，铜圈前板和铜圈可拆卸地安装在梭床本体外侧。铜圈前板和铜圈后板是把铜圈固定在梭床上的作用。

铜圈前板上开孔，向内贯穿铜圈。

铜圈后板上开孔，向内贯穿铜圈。

所述孔为斜向孔。

所述孔为沿梭床旋转的反方向倾斜45度角打入的孔。梭床旋转时产生的空气通过孔传到梭架上的导轨小槽上，梭架导轨上的小槽是象吸尘器一样吸收空气，所以磨擦热量达到了最小化，这样的旋梭可以不供应润滑油。

勾线头可拆卸地安装在梭床本体上。如有磨损时，可拆卸替换新的勾线头。

附图说明

图1为现有的缝纫用梭子的立体结构图；

图2为本实用新型的缝纫用旋梭的立体结构分解示意图；

图3为本实用新型的缝纫用旋梭的梭床组装后的立体结构图；

图4为本实用新型的用油型旋梭组装后的结构示意图；

图5为本实用新型的冷却式旋梭组装后的结构示意图；

图6为在图5中的梭床上斜向打孔的示意图；

图7为采用可拆卸式勾线头的梭床结构图。

具体实施方式