[实用新型]一种管道连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液、气体输送管道连接件的领域，特别是密封连接的金属管件。

背景技术

传统的金属管连接方式，为达到连接牢固、紧密、不渗漏的目的，多采用损伤管端的做法，即在管端开绞螺纹牙或开沟槽，一便与管接头的内螺纹或沟槽配合连接，这种连接方式不适用于薄壁金属管。近年来出现的管连接件是在管体上套上管接头，如我国专利03238321.5所公开一种薄壁金属输送管连接管件。通过在管接头上加工螺纹，避免损伤管端。但是该实用新型的扁形挡圈系通过管子严重变形呈前后紧贴呈‘n’形，本身就是严重损伤金属管，因为加工热效应和挤压运动大大改变了金属流方向，微观损伤大，甚至产生微小毛刺，遇到高压高温，或者腐蚀性输送介质，很容易造成扁形挡圈处的破坏。当连接处发生晃动时，容易造成连接失效。

发明内容

本实用新型旨在提供一种管道连接件，该连接件具有所连接的管道不易晃动，遇到高压高温，或者腐蚀性输送介质，也不容易造成挡圈的破坏；加工热效应和挤压运动中微观损伤小，不会产生微小毛刺现象。

为达到上述技术目的，本实用新型公开了一种管道连接件，包括有管体，密封圈，旋紧螺帽，连接头，管体的端部从外到内自带有两圈凹卡环；密封圈有两个，并嵌在凹卡环内，一并插在连接头内；连接头端部上均布有若干条轴向延伸的细缝；旋紧螺帽与连接头相连接。

作为优选，一种管道连接件，旋紧螺帽上设有内螺纹，连接头设有外螺纹。旋紧安装方便，便于施工。

作为优选，一种管道连接件，连接头的内壁设有与管体的端口对应的内阶梯孔。管体端部抵在阶梯孔的台阶面上，可以防止管子轴向的窜动。

作为优选，一种管道连接件，连接头端部的内壁带有锥角小于10度的小斜面。该锥度是根据连接头端部受力发生向轴心缩径形变设置的，保证距离管端远的密封圈被压紧，适应管体的晃动。

作为优选，一种管道连接件，连接头端部上可以均布条开口在端部的细缝。细缝起到导向作用，扩大连接头端部受力发生向轴心缩径形变效果，更好地压紧内部的密封圈，限制管道的晃动，三条或者四条缝的形变效果更佳。

作为优选，一种管道连接件，连接头端部上的小斜面和内阶梯孔之间距离3-20mm，随管体直径增大而增大距离。这样管体的管端被插在该部位，可进一步减少因轴向晃动造成的连接松动可能。

作为优选，一种管道连接件，管体端部的凹卡环底部宽为2-10mm。增加其阻挡作用，同时减少卡环加工时候发生微观损伤，避免顶部或底部加工硬化而“发白”。

作为优选，一种管道连接件，旋紧螺帽带有尾翼。增加了尾翼与管体的接触面，增加连接的稳定性，限制管道的晃动。

作为优选，一种管道连接件，密封圈可以为O形圈。两道O形圈的形变可以起到很好的密封作用。

因此，本实用新型具有安装方便，连接可靠，可有效防止两被连接管发生旋转、脱离，可耐高压、高温，防震动，还具有管端抗压抗拉强度高，连接简单，牢固，密封性好等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的连接结构示意图；

附图2是本实用新型的拆分后的示意图；

图中：1、连接头，2、旋紧螺帽，3、管体，4、密封圈，11、内阶梯孔，12、小斜面，13、细缝，21、尾翼，31、凹卡环。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，并结合图2。这种管道连接件，包括有管体3，密封圈4，旋紧螺帽2，连接头1，管体3的端部从外到内自带有两圈凹卡环31；密封圈4有两个，并嵌在凹卡环31内，一并插在连接头1内；连接头1端部上均布有若干条轴向延伸的细缝13；旋紧螺帽2与连接头1相连接，形成多道密封，利用连接头1端部在螺纹旋紧时造成的形变进一步压紧密封圈4，可以解决管道微小晃动的问题。