[实用新型]一种改进的快速通气接头

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种气动工具的通气配件，特别是一种改进的快速通气接头。

背景技术：

快速通气接头是现代工业自动化控制元件和执行元件中的配套连接件，管路借助通气接头的连接，完成系统中压缩空气在一定压力下的自动控制。但是，在现有技术中，通气接头中空心圆柱体上部沿周向设有的通孔为圆形，导致在安装时必须先将衬套借助弹簧的弹力向下按，待滚珠脱离衬套的控制而露在衬套的上端时，才可以将气动工具的连接头接在快速通气接头上，然后再借助弹簧的弹力及人力把衬套向上推从而压住滚珠才完成锁紧的过程，显然，这样的使用效果在现代工业自动化的进程中不但速度慢，而且操作烦琐，同时，安全性能不高。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种改进的快速通气接头，其不仅具有自锁功能，操作极为简单，而且还具有反锁功能，使用安全可靠。

按照本实用新型提供的一种改进的快速通气接头，包括空心圆柱体和设于所述空心圆柱体外周的衬套，所述衬套内表面的上端设有一内凸缘，所述空心圆柱体的外表面与所述内凸缘之间设有一压缩弹簧，所述空心圆柱体的上部沿周向设有多个通孔，所述每一通孔内均设有与其相配合的滚珠，所述通孔为竖条形通孔，其纵向长度大于所述滚珠的直径，横向宽度小于所述滚珠的直径，且所述滚珠的上端面与所述内凸缘的内表面形成面接触，下端面与所述压缩弹簧的上端间接或直接接触。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

所述空心圆柱体的外表面呈阶梯状，并由此形成四段直径不等且自上而下依次增大的柱体，所述衬套呈上小下大的锥形。

所述竖条形通孔具有四个，并等间距的分布在所述空心圆柱体的第一段柱体上，且第一段柱体的上端设有多个凸起，第二段柱体上沿周向对称设有两个条形凸块，所述衬套的内表面)中部沿周向对称设有三对高度不等的内凸壁，且该三对内凸壁根据各自的高度按照高、中、低的方式依次连接。

所述条形凸块的中部均设有一纵向的凹槽，所述内凸壁中的最高段和中间段上均设有与所述凹槽相配合的凸条。

所述压缩弹簧的上端设有一压环，下端置于所述空心圆柱体第二段的上端面上，所述压环的内周表面成形有与所述滚珠的下端面接触的凸部，所述压环的上端面与所述内凸缘的下端面形成面接触。

所述空心圆柱体外表面的上端设有一防护罩。

按照本实用新型提供的改进的快速通气接头，相对现有技术具有如下优点：

本实用新型所涉及的快速通气接头，操作时，只需要将气动工具的连接头稍微用力向快速通气接头内按即可达到自锁的效果，操作十分简单；同时，转动衬套使得内凸壁中间段的下端与长形凸块的上端形成面接触时便可以实现反锁。

附图说明：

下面结合附图和具体实施例详细介绍本实用新型。

图1为本实用新型所述空心圆柱体、衬套和防护罩的组合图；

图2为本实用新型所述气动工具连接头的示意主视图；

图3为本实用新型所述空心圆柱体的示意主视图；

图4为图2的俯视图；

图5为本实用新型所述衬套的剖视图；

具体实施方式：

参照图1至图3所示，本实用新型提供的一种改进的快速通气接头，包括空心圆柱体1和设于空心圆柱体1外周的衬套2，衬套2内表面21的上端设有一内凸缘22，空心圆柱体1的外表面11与内凸缘22之间设有一压缩弹簧3，该压缩弹簧3的上端设有一压环6，下端置于空心圆柱体1第二段柱体13的上端面133上，压环6的上端面61与内凸缘22的下端面222形成面接触；空心圆柱体1的上部沿周向设有四个通孔4，其纵向长度大于滚珠5的直径，横向宽度小于滚珠5的直径，每一竖条形通孔4内均设有与其相配合的滚珠5，且滚珠5的上端面51与内凸缘22的内表面221形成面接触，下端面52与压缩弹簧3的上端间接或直接接触，在非工作状态时，滚珠5处于条形通孔4的最上端；与空心圆柱体1连接的气动工具连接头7的中部71与空心圆柱体1的内腔相配合，且中部71的周向设有一凹腔72，下端73直径小于中部71的直径。因此，在操作过程中，只需要将气动工具的连接头7向快速通气接头内稍微用力按，气动工具连接头7的中部71便会将滚珠5往下压，由于滚珠5的下端面52与压环6的内周面的凸部61相接触，则使得滚珠5沿着竖条形通孔4的轨道向下移动，同时也将弹簧3向下压缩，当连接头7上的凹腔72与竖条形通孔4的上部分对准时，压缩弹簧3便又利用自身的弹力向上复位并推动滚珠5向上移动，滚珠5的内侧便卡在连接头7的凹腔72内，这样一来，便实现了自锁的功能，而且操作也十分简单。