[实用新型]一种浆料喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其是聚酯切片生产过程中的浆料喷嘴。

背景技术

在聚酯的连续化生产过程中，对苯二甲酸与乙二醇制成的混合均匀的浆料，通过带变频的齿轮泵注入酯化反应釜，由于低温浆料进入高温高压的反应釜，温差较大，混合浆料中的苯二甲酸在酯化反应釜中的浆料喷嘴入口处由于温度较高易发生结块，导致浆料流量的不稳定，影响到整个化学反应平衡，从而造成产品质量的波动。

发明内容

本实用新型的目的是降低喷嘴入口处的温度，解决由于喷嘴入口处温度较高而引起的结块现象，为此本实用新型要提供一种结构简单，保持低温效果良好的浆料喷嘴。

实现上述目的的技术方案如下：在浆料管道外套有循环水夹套，在循环水夹套外套有空气夹套，在循环水夹套中设有多个横向隔板，在空气夹套表面开有多个气孔，在循环水夹套尾部装有冷却水的进水管和出水管，在冷却水管上装有阀门，在浆料管道尾部装有连接法兰，通过连接法兰与混合浆料管道连接。

上述技术方案避免了由于浆料与喷嘴温度差较大引起的浆料结块现象，避免了由于浆料波动引起的质量波动的现象。其要点是：对原有的单层管线喷嘴改造成为双夹套的喷嘴。内层采用循环水冷却，循环水在设有隔板间隙间流过，保证内管冷却均匀；外层采用空气绝热，管壁上有通气孔，与大气相连。外层的带气孔的空气夹套可以降低热传导，使装在酯化反应器中的喷嘴仍旧保持较低温度，进入喷嘴的混合浆料不会立即升高温度而防止了浆料在喷嘴中结块。

本实用新型具有结构简单，喷嘴在高温釜内保持低温效果良好的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种浆料喷嘴的结构示意图

具体实施方式

现通过以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。图1显示在浆料管道1的外面套有循环水夹套2，在循环水夹套内装有多个隔板8，循环水绕经隔板，而流动与浆料管道充分接触，在循环水夹套外再有空气夹套3，在空气夹套尾部外壁上开有多个气孔4，使空气夹套内的空气与反应釜外的空气流通，进一步保证浆料管道的低温状态，在循环水夹套的尾部装有冷却水管线5，在管线上装有阀门6，在浆料管道的尾部装有连接法兰7，通过连接法兰使浆料管道与反应釜外的混合浆料管道连接。