[实用新型]用于真空辅助树脂转注成形法中的复合补强毯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合补强毯，尤其是一种轻质复合补强毯，其是作为用于真空辅助树脂转注成形法中的预成形物。

背景技术

现有技术中利用真空辅助树脂转注成形法制造玻璃纤维强化塑料(FRP)时，先用人工方式将玻璃纤维一层层地铺上，然后置入离型布、树脂导流网，最后再放置树脂输送管、密封胶膜，而后抽真空、导入树脂使预成形物含浸，等树脂硬化后，拆除密封胶膜及树脂输送管、树脂导流网、离型布等消耗材料而成，且成形后整体厚度经真空压缩后会变薄(约为原有厚度的60％)。若使用在船艇上将因厚度的关系而产生外力，影响其速度及弹力，而产生种种缺点，例如航速受限、稳定性不良、效率不高、引擎负荷增加等等。此外，由于工作环境、环保要求、材料成本、人工成本等因素已渐失竞争力，因此为了解决上述现有技术中真空辅助树脂转注成形法制造玻璃纤维强化塑料的多项缺点，以及提升工作环境质量、符合环保要求而创造一体成形的“复合补强毯”来简化制造过程、减少工时及降低耗材的使用，并达到质量、成本、环保的要求，则为本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

根据上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种复合补强毯，作为用于真空辅助树脂转注成形法中的预成形物，所述复合补强毯以一体成形的结构达到质量轻，高强度与高刚性的要求，同时又可简化制造过程、减少工时、减少耗材，并达到环保的要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种真复合补强毯，作为用于真空辅助树脂转注成形法中的预成形物，包括：一蕊材，所述蕊材是由多个多角形体或方形体所构成的轻质材料，而各多角形体或各方形体之间的间隙可让一树脂流经。一上层面材，置于所述蕊材上面。以及一下层面材，置于所述蕊材下面，其中，所述蕊材、所述上层面材及所述下层面材固定在一起而成为所述复合补强毯。

本实用新型的复合补强毯的优点如下：

1.施工方便、减少工时、降低工资、减轻成品重量，增加成品价值。

施工时无需像现有技术中一层层地铺设玻璃纤维布、离型布、导流网，因此，本实用新型成品制作方便、节省工时，又因所述复合补强毯内含轻质树脂导流材，使得整体成品重量轻，可提高成品价值。

2.减少耗材、降低成本。

施工时无需像现有技术中使用离型布、导流网等耗材，等树脂硬化后，又无需进行移除离型布、导流网等耗材的步骤，因此减少废弃物污染环境以及耗材的费用。

附图说明

图1为本实用新型所述实施例的复合补强毯的结构示意图。

图2为本实用新型所述实施例的无捻粗纱布的放大示意图。

图3为本实用新型所述实施例的短切原丝毯的放大示意图。

图4为由多个六角形体构成的发泡材料所制成的蕊材的放大示意图。

图5为由多个方形体构成的发泡材料所制成的蕊材的放大示意图。

其中，附图标记说明如下：

1蕊材

2上层面材

3下层面材

2’无捻粗纱布

3’无捻粗纱布

2”短切原丝毯

3”短切原丝毯

具体实施方式

以下配合图示对本实用新型的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域技术人员根据本说明书可以实施。

本实用新型的复合补强毯作为用于真空辅助树脂转注成形法中的预成形物，所述复合补强毯的蕊材是由多个多角形体或方形体构成的轻质材料，且所述轻质材料具有树脂导流作用(即构成所述轻质材料的多角形体或方形体之间的间隙可让树脂流经)，然后以一层或多层、或混合多层的玻璃纤维布(网、毯)、碳纤维布(网、毯)作为所述蕊材的上、下层面材，并固定。其中，所述蕊材可为发泡材料。转注的树脂可为不饱和聚酯树脂、乙烯酯树脂、环氧树脂、胺基甲酸乙酯树脂、环氧丙烯酸树脂、胺基甲酸乙酯丙烯酸树脂等。由于所述复合补强毯内含轻质的材料，因此整体产品重量轻。

以真空辅助树脂转注成形法制造玻璃纤维强化塑料积层体时，只要将“复合补强毯”铺置于经设计的高强度模型上，再置入树脂输送导流网管，而后铺上密封胶膜，即可抽真空注入树脂含浸，等树脂硬化后，去除密封胶膜、树脂输送导流网管，省时省工、制作简单干净。