[实用新型]磨球连续铸造生产线上的风冷装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及一种磨球连续铸造生产线上的风冷装置。

(二)背景技术：

在钢铁制造业，连续铸造技术是一项先进工艺，但由于技术难度较大，国内外迄今均未实现有效的应用，从而造成磨球生产的单模或单机作业的现状，这不仅使得作业面积大、效率低、环境污染严重、劳动强度高，而且磨球质量差、能耗高。在磨球生产实行单模或单机作业时，磨球金属型浇注后只能自然冷却，从而影响了磨球的冷却速度，使磨球得不到良好的耐磨组织，磨球的质量达不到要求。

(三)发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种结构简单，能有效控制磨球冷却速度，实现磨球连续铸造的风冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的风冷装置所采用的技术解决方案是这样的：它包括一个导轨，导轨上设有可沿导轨移动的移动铰链座，移动铰链座的上端通过转轴与铰链杆的一端活动连接，铰链杆的另一端通过转轴与另一个铰链杆的一端活动连接，另一个铰链杆的另一端上设有风帽，风帽上设有出风孔，风帽上还设有与空气压缩机连接的通风导管。

由于采取了上述技术方案，本实用新型的风冷装置可通过移动铰链座及铰链杆调节前后位置和上下位置，能够非常方便的实现安放位置的调整，并通过对风的流量、流速的调整，当磨球金属型浇注后，该风冷装置对磨球金属型进行吹风冷却，使磨球的冷却速度获得最佳控制，从而使磨球获得所期望的良好的耐磨组织，提高了磨球的耐磨性能，并实现优质磨球的连续铸造。

(四)附图说明：

图1是本实用新型磨球连续铸造生产线上的风冷装置结构示意图。

(五)具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1可见，本实用新型磨球连续铸造生产线上的风冷装置包括导轨1，导轨1上设有可沿导轨1移动的移动铰链座2，导轨1为燕尾型。移动铰链座2上设有带内螺纹的螺孔，螺孔中设有螺丝。当移动铰链座2沿导轨1运动到适当位置时，拧紧螺丝即可固定移动铰链座2。移动铰链座2的上端通过转轴与铰链杆3的一端活动连接，铰链杆3的另一端通过转轴与另一个铰链杆4的一端活动连接，另一个铰链杆4的另一端上设有风帽5，风帽5上设有出风孔6，风帽5上还设有与空气压缩机连接的通风导管7。

本实用新型磨球连续铸造生产线上的风冷装置设在磨球连续铸造生产线浇注区后的冷却区，磨球金属型在完成浇注后，进入凝固降温段，在磨球达到相变温度范围时，进入冷却区，调节好移动铰链座2的前后位置，然后拧紧螺丝，固定移动铰链座2，再调节铰链杆3和另一个铰链杆4的上下位置，使风帽5相对应于磨球金属型的最佳位置上，这时开动空气压缩机，磨球金属型将受到风冷装置产生的风冷作用的影响，使其在固相相变域转变期进一步加快冷却速度，加快磨球的固化、成型，从而使磨球获得所期望的良好耐磨组织，提高了磨球的耐磨性能，并实现优质磨球的连续铸造生产。