[实用新型]百叶窗帘拉绳旋转器

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及一种拉绳旋转器，尤其涉及一种用于百叶窗帘的拉绳旋转器，其属于百叶窗帘的技术领域。

背景技术

为了调整改变百叶窗帘各帘片的角度，一般均会在百叶窗帘上设置如图6所示的拉绳旋转器50，其中该拉绳旋转器50设置有一内部形成装配空间的壳座51，该壳座51底部后端枢设结合有底座52，在壳座51内部结合设置有能够依序啮合传动的齿轮53、蜗杆〔图中未示出〕以及转杆54等传动结构，并在转杆54穿出壳座51的一端结合设有转轮55，使拉绳40绕设结合于转轮55的轮槽上，这样，当使用者拉动拉绳40而带动转轮55转动时，可利用转杆54带动齿轮53以及穿设于齿轮53的传动杆〔图中未示出〕转动，藉以通过连结设置于传动杆上的帘片〔图中未示出〕调整装置，调整改变帘片的设定角度。

然而，现有的拉绳旋转器50虽然能够达到利用卷绕于转轮55的拉绳40来连结驱动帘片调整装置，不过由于现有拉绳旋转器50结构设计不完善，因此在使用实施上存在如下所列的缺点及限制：

一、由于现有的拉绳旋转器50嵌设于百叶窗帘的横梁内，并且拉绳40仅简单地卷绕于转轮55，因此在操作使用时，拉绳40容易因拉扯过程的暂时性松弛而从转轮55滑脱，不仅会影响拉绳旋转器50操作使用的顺畅性，并且严重时会导致拉绳旋转器50丧失功能而无法使用。

二、由于转轮55仅与转杆54相结合而设置在底座52上方，因此转轮55上方并没有任何遮挡组件，当拉绳40受拉扯操作而产生暂时性的松弛时，拉绳40可能经由转轮55上方滑脱，进而影响拉绳旋转器50操作使用的顺畅性，并且百叶窗帘横梁内的灰尘及杂质容易堆积于拉绳40上，容易使拉绳40产生脏污的情形。

三、底座52枢设结合于壳座51的底部后端，因此底座52相对于壳座51的转动摆幅大，当拉绳旋转器50组装于百叶窗横梁内时，容易产生干涉不易装入的情形，相对造成使用上的不便。

实用新型内容

因此，本实用新型考虑到现有百叶窗帘拉绳旋转器结构及使用上的不足，经过不断的试验与研究，终于开发出一种能改进现有缺点的本实用新型。

本实用新型的目的，在于提供一种百叶窗帘拉绳旋转器，其不仅可有效防止拉绳滑脱，防止灰尘或杂质堆积于拉绳上产生脏污，并且可便利地将拉绳旋转器与百叶窗帘相结合，达到易于使用及组装的目的。

基于前述目的，本实用新型所运用的技术手段在于提供一种百叶窗帘的拉绳旋转器，其包括本体、传动组及外盖组，其中：

本体设置有可相对盖合并且在内部形成装配空间的壳座及盖体，在壳座及盖体中央部位的相对应位置设置有一组嵌孔及一组位于嵌孔下方的枢夹槽；

传动组可转动地与本体相结合并且设置有齿轮、转杆及转轮，其中齿轮呈可转动型态设置在壳座与盖体的嵌孔之间，而转杆呈可转动型态设置在壳座与盖体的枢夹槽之间并且与齿轮相啮合，该转轮与转杆伸设出本体的一端相结合并且设置有轮槽，转轮的一侧设置有缺口并且在轮槽间穿设有与缺口连通的卡槽；以及

外盖组可枢转地与本体相结合并且设置有底座和护挡件，该底座设置在本体底部并且与壳座及盖体相结合，并且在转轮下方的板面间隔贯设有两个绳孔，而该护挡件设置在本体上部并且与盖体及壳座相结合。

优选的是，该壳座及盖体在接近顶部的后缘及底部的中端处，各横向设置有第一枢设柱及第二枢设柱，该底座后端设置有一对可夹持于壳座及盖体第二枢设柱的枢耳，而护挡件的后端设置有与盖体及壳座的第一枢设柱相结合的枢孔，使护挡件以可掀起型态结合于壳座及盖体的顶部；

优选的是，该底座在绳孔两侧向上形成有可配合转轮的挡缘；

优选的是，该护挡件的前端伸设至转轮的上方，并且前端两侧各设置有一配合转轮形状弯曲的阻挡部，使转轮包覆于底座挡缘及护挡件阻挡部之间；

优选的是，该底座在两侧的挡缘上方各设置有挡板；

优选的是，该齿轮在轮面形成具有系列斜形齿的斜齿部，并在齿轮的轴心位置贯设有杆孔，而该转杆设置有一与齿轮所设置的斜齿部相啮合传动的螺旋齿部，并且在转杆穿出壳座及盖体的一端形成设具间隔棘齿的卡掣部，转轮套掣结合于转杆的卡掣部上；

优选的是，该壳座及盖体相对应地设置有多组卡孔及凸柱，利用凸柱及卡孔的卡扣作用，使壳座与盖体稳固地相对结合固定；以及，

优选的是，该壳座及盖体各穿设有多个相对的穿孔，并藉由多个穿设于穿孔的锁固件将壳座与盖体相结合。