[实用新型]安全千斤顶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于起升车辆的液压千斤顶，特别是一种同时带有能消除起重臂在运行或高位停留时的事故隐患的安全档和能使撑杆及时脱开撑块从而恢复起重臂下行的脱档装置的安全千斤顶。

背景技术

通常的千斤顶含有带前轮和后轮的机架1、在机架上安装的手柄、掀手、油泵、起重臂、长连杆、托盘、托架。在起升待修车辆时，先将车辆放到托盘上，然后通过掀手启动油泵并往复按动手柄供出压力油、起重臂向上；反之，油泵放油起重臂下降。该千斤顶的缺点是：它的起重臂在运行过程中如出现机械或油压系统等故障，就有可能出现向下坠落的危险。

为了消除可能出现的事故隐患，中国专利03207592.8公开了“具有定位安全装置的液压千斤顶”，它在支架板上设有定位档、在起重臂上设有能与定位档嵌合以预防起重臂下坠的定位块，且手柄顶部设有以钢丝绳连接的定位控制开关。它在起重臂举起重物的过程中也带着定位块在定位档上拖动，以使起重臂上升到某一位置时该定位块就自动插入定位档的一个档口上；手柄顶部设有以钢丝绳连接的定位控制开关是要让定位块脱开定位档、起重臂可以下降。它存在着以下的问题：从它图中提供的结构来看，定位控制开关以拉紧钢丝绳连接的使定位块脱开定位档，由于定位块没有位置保持部件，因此在起重臂下行过程中，需要一直用手把紧定位控制开关，否则定位块会回落重新插进档口，阻碍起重臂下降。但是在起重臂下降过程中，人的双手需要反复操作手柄，如果此时需要分手把紧定位控制开关，就极不方便，增加了操作的难度。此外，用绳索拉动定位块难以寻找适当的着力点，绳索本身还容易松弛，都会造成定位块脱档失败，因此该技术方案的可靠性不高。

美国专利US4,289,299公开了一种带有撑杆式保险装置的千斤顶，其撑杆的脱挡装置一长杆，撑杆的脱档依靠长杆的推拉来实现，并且带有脱挡装置的位置保持部件，解决了下降过程中撑杆的位置保持问题，撑杆脱档也较为可靠。但是，该方案对于保险装置的操作仍然需要用手，不够方便；另外，脱档装置的复位，即撑杆从位置保持部件中的脱离不能自动完成，操作者容易忘记脱档装置的复位，导致再次使用时保险装置不起作用，影响安全。

发明内容

本实用新型是要克服上述现有技术的使用不便、脱档装置不能自动复位的缺点，提供一种使用方便、动作可靠、安全性好的带保险装置的千斤顶。

本实用新型所述的安全千斤顶含有带前轮1a和后轮1b的机架1，在机架上安装的手柄2、掀手3、油泵4、起重臂5、长连杆7、托盘8、托架9，所述的起重臂上带有能防止起重臂在运行或高位停留时意外坠落的安全装置，所说的安全装置包括：铰接在起重臂5上的撑杆6、固结在机架上带有能供撑杆6的端头嵌插其内的棘齿的挡块10，其特征在于：所述的安全档还包括连接一个脱档装置，脱档装置设置在机架上，它包括一个能以其上翘来使撑杆6从挡块10的棘齿上脱开的拨叉11，及通过连杆12与拨叉连接的踏杆14，踏杆14铰接在机架后部；还包括带有能使脱档装置在踏杆14被踏下后保持其位置的卡位件；所述的拨叉11的顶部形状呈现与撑杆6下端在升降过程中的轨迹线吻合的下凹曲线，在起重臂下降过程中，撑杆6下端依靠在拨叉11的顶部，拨叉11的布置方式是当起重臂下降到底时撑杆6压迫拨叉11复位。

进一步，拨叉11与连杆12铰接，连杆12与踏杆14铰接。

再进一步，所述的卡位件设置在机架上，可选择与踏杆14或连杆12或拨叉11相配合。所述的卡位件可以是卡簧13或摩擦块、或卡扣。

在起重臂5上升过程中，撑杆6在自身的重力作用下，其下端在挡块10的棘齿上拖动，如果出现油泵4突然失效等意外情况，撑杆6可对起重臂提供支撑，防止事故。当需要放下起重臂时，踏下踏杆14，使拨叉11上翘，将撑杆6的下端拨出挡块10的棘齿，同时卡位件使整套脱档机构保持此时的位置，因此，在整个放下起重臂的过程中，撑杆6的下端在拨叉11的顶部上滑动，不会落入挡块10的棘齿、阻碍起重臂下降。当起重臂下降到底时，撑杆6压迫拨叉11的顶部，强制使脱档装置脱开卡位件，使脱档装置复位。

本实用新型的优点是：1.使用方便，放下起重臂只需要踩一下踏杆，彻底解放了双手；2.脱档装置能够自动复位，不仅带来方便，而且增加安全性，杜绝因忘记使脱档装置复位而带来的风险；3.拨叉在撑杆的下端拨动，受力情况好，动作成功率高，结构合理可靠。

附图说明

图1是本实用新型使用状态图。

图2是本实用新型起重臂收拢状态图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式