[实用新型]一种拼装式塑制组合模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板，尤其涉及一种拼装式塑制组合模板。

背景技术

随着经济社会的发展，建筑工程的质量要求越来越高，做为浇注钢筋混凝土的模板，主要用于柱、梁、线角顶和现浇板的模具制作，使用量很大。传统的钢模板因笨重，易变形，拼缝间隙大、易漏浆，已不能适应当今建筑工程质量要求，逐渐被市场淘汰。目前建筑工程的模板大都使用木模板，主要是由方木和木胶板或竹胶板加工而成，方木根据规格要求需锯成长短各异的短节与木板配合使用。木胶板或竹胶板是由多层薄木片压缩粘合而成，湿水后极易爆裂。受工程规格限制，木模板制作繁琐，对操作技术要求较高，其使用寿命短，经短期使用后，变成一堆垃圾，不但造成环境污染，而且浪费木材，增加建筑成本。近年使用的强塑PP模板(改性增强聚丙烯复合模板)，虽然耐用，但易风化腐烂，强度和硬度不够，承载力小，每30厘米方格必须设置托架，安装时必须根据尺寸锯取，劳动强度大，且拆卸十分不便，增加成本，应用前景受到制约。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不仅适用于建筑工程，而且适用于商场及货物仓储等用途的拼装式塑制组合模板，其制作成本低、使用寿命长、耐压强度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种拼装式塑制组合模板，它是由模板、内角模板和外角模板嵌合构成；

所述模板是中间设有通孔的平板，所述通孔间的孔壁构成平板的加强筋，模板平行于加强筋的两侧面，一面为嵌槽状结构，另一面为凸条状结构，所述模板内表面的嵌槽状结构侧突出于内表面设有条状凹槽，模板外表面延伸出嵌槽状结构侧设有一板条，板条的内侧面上设有一凸条，模板内表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的条状凹槽设有与之匹配的条状板条，模板外表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的有凸条的板条设有与之匹配的条状凹槽；

所述内角模板是中间设有通孔的直角板，所述通孔间孔壁构成直角板的加强筋，内角模板平行于加强筋的两侧面，一面为嵌槽状结构，另一面为凸条状结构，所述内角模板外表面的嵌槽状结构侧突出于外表面设有条状凹槽，内角模板内表面延伸出嵌槽状结构侧设有一板条，板条的内侧面上设有一凸条，内角模板外表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的条状凹槽设有与之匹配的条状板条，内角模板内表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的有凸条的板条设有与之匹配的条状凹槽；

所述外角模板是中间设有通孔的直角板，所述通孔间孔壁构成直角板的加强筋，外角模板平行于加强筋的两侧面，一面为嵌槽状结构，另一面为凸条状结构，所述外角模板内表面的嵌槽状结构侧突出于内表面设有条状凹槽，外角模板外表面延伸出嵌槽状结构侧设有一板条，板条的内侧面上设有一凸条，外角模板内表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的条状凹槽设有与之匹配的条状板条，外角模板外表面的凸条状结构侧对应于嵌槽状结构侧的有凸条的板条设有与之匹配的条状凹槽；

所述加强筋可以增加组合模板承受垂直力和水平力，增强模板的强度和刚度。

所述拼装式塑制组合模板的材质为PVC板。

所述垂直于加强筋方向的拼装式塑制组合模板宽度为0.1-0.5米，拼装式塑制组合模板内表面和外表面间的厚度为0.24-0.26米，平行于加强筋方向的拼装式塑制组合模板长度为0.5-6米。

本实用新型的工作原理如下：

平面模具是由多块模板嵌合连接构成，将一块模板的凸条状结构端与另一块模板的嵌槽状结构端嵌合构成平面模具。

方形模具是由外角模板或内角模板与模板相互嵌合连接，构成方形模具。

仓库货架是由外角模板、内角模板和模板三者相互嵌合连接，外角模板可做为架脚，不需要其他连接部件，便可构成所需的仓库货架；拆卸时，只需按住模板一侧向下稍一用力，便可解除模具，以备下次使用。

本实用新型可嵌合拼装组合成各种规格的建筑用模具，过梁模具，线角模具等，可制作成各种形状的梁、柱、线角顶、现浇板等模具，同时还可拼装成商场及仓库的货架，隔离墙等；拼装式塑制模板成本低、使用寿命长、耐压强度高，每平方米模板可承受5吨以上的压力，适应建筑施工的不同负荷，以及承载商场、仓库的货物；拼装式塑制模板结构简单，组装方便、灵活。

附图说明

图1为本实用新型模板的结构图；

图2为本实用新型模板的立体图；

图3为本实用新型内角模板的结构图；

图4为本实用新型内角模板的立体图；

图5为本实用新型外角模板的结构图；

图6为本实用新型外角模板的立体图；