[实用新型]手表机芯的电池扣结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手表机芯，具体来说是手表机芯的电池扣结构。

背景技术

电子手表的机芯上有一个容纳和定位电池的电池仓，电池的大小是小于电池仓的。为了使电池能够被定位在电池仓内，因此通常是在电池仓内安装一个带倒扣的正极片把电池扣住，在需要更换电池的时候需要用工具先将该倒扣强行拨开，然后再用工具将电池撬出。然而，经过多次被撬后，正极片可能会出现变形，这将使得电池和正极片的接触不良，影响手表的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的手表机芯的电池扣结构，以解决现有的手表机芯的电池扣结构存在的容易造成正极片变形带来的接触不良的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种手表机芯的电池扣结构，包括带电池仓的手表机芯及电池、电池扣体，其特征在于：所述的电池扣体包括一个楔形臂和与楔形臂垂直并与其下端连接的撬臂，所述的撬臂能够置入所述的电池仓内其端部位于所述电池底部，所述的楔形臂中至少有一段为上大下小的楔形，被挤在电池及电池仓侧壁之间的间隙内将电池挤紧在电池仓内，所述的楔形臂上端凸出于所述的电池仓。

所述的楔形臂的上端可以有与向与所述撬臂相反的方向延伸的凸缘，形成取电池用的扣位以方便用工具撬起整个电池扣。

所述凸缘的下表面可以为与所述楔形臂轴线成锐角夹角的斜面，使凸缘下表面与所述的手表机芯表面之间形成楔形间隙。

在所述的手表机芯上位于电池仓侧壁处可以有一条竖向插槽，所述的电池扣体插于该插槽内。

本实用新型的这种手表机芯的电池扣结构，是利用一个楔形臂楔紧在电池与电池仓之间将电池挤住来实现电池在电池仓内的定位的，不需要在正极片上设置电池扣，因此不存在使用过程中拨动正极片的问题，也就克服了由此造成的正极片与电池的接触不良问题，而通过L形的电池扣体下边的撬臂则可以把电池从电池仓中撬出，因此使用起来方便可靠。

附图说明

图1为电池扣体的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3至图5为电池装入过程示意图。

图6至图8为电池取出过程示意图。

图9为手表机芯的平面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的手表机芯的电池扣结构做进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

如图1和图2所示，是一个电池扣体的结构示意图，电池扣体包括一个楔形臂2和与楔形臂2下端连接并与楔形臂垂直的撬臂1。参照图3至图8所示，还包括带电池仓21的手表机芯20及电池10。电池扣体的撬臂1放置于电池仓21内使其端部位于电池10的底部，楔形臂2中至少有一段例如图1中的外斜面4所在位置为上大下小的楔形，利用该楔形结构被压入电池仓21时能够被挤紧在电池10及手表机芯20上电池仓21侧壁之间的间隙内，将电池10挤紧在电池仓21内，楔形臂上端应当保证在被压入电池仓内时向上凸出于电池仓一定高度以便于取出。

为便于取出电池，如图1所示，在楔形臂2上端可以设置有向与撬臂1相反的方向延伸的凸缘3，形成取电池用的扣位以方便用工具撬起电池扣体。例如图6所示，可以用一个工具30插入该凸缘3下方，将电池扣体撬动。为方便将工具插入凸缘的下方，如图1所示，还可以使凸缘3的下表面5与楔形臂2的轴线成锐角夹角，这样会在凸缘3与手表机芯20之间形成如图5所示的楔形间隙6，使工具可以容易地插到凸缘3上方以向上撬起电池扣体。

为方便电池扣体的装入和定位，所图3和9所示，在手表机芯20上电池仓21的侧壁处有一条竖向插槽22，形成电池扣体的导向槽，电池扣体插于该插槽22内。

电池的装入过程如图3至图5所示，将电池扣体对着手表机芯电池仓21或竖向插槽22，将电池扣体及电池10放入到手表机芯的电池仓21内，然后将电池10压入到底部，使电池10压在电池扣体的撬臂1上，由于电池扣体上隔在电池与电池仓侧壁之间有楔形臂上的楔形的存在，会将电池10挤紧在电池仓21内，而不会脱落出来。

如图6至图8所示，将一个工具30插入电池扣体上的凸缘3与手表机芯20之间的楔形间隙6内，向上撬电池扣体，利用电池扣体底部的撬臂1能够将电池10拉出电池仓一定距离，然后再将电池10拿出以进行更换。当然，无论有没有凸缘3，由于电池扣体向上凸出于电池仓，所以还也可以用钳子或其它工具夹住电池扣体几上凸出于电池仓的部分拉出电池扣体。