[实用新型]磁性钻台

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性钻台结构，特别是指一种具有较大的行程空间以利更换各式钻头的磁性钻台。

背景技术

一般的磁性钻台，如图1所示，其结构具有一磁性机座1与一马达组件2，所述的马达组件2是与形成在所述的磁性机座1上的一卡槽连结，使可凭借转动设置在所述的磁性机座1上的转轮3而带动所述的马达组件2沿所述的卡槽作相对所述的磁性机座1的上、下往复位移，以凭借所述的马达组件2的主轴4上所夹持的钻头5进行钻孔作业。

但是，由于磁性钻台必须针对工件所需的孔径而更换不同直径的钻头或采用专用于钻大孔径的圆穴钻头；当欲采用圆穴钻头时是可将圆穴钻头直接夹持在主轴上4，但若欲采用小直径的钻头时，由于其主轴4无法直接夹持小直径的钻头，因此必须先将一夹头(图中未示)夹持在所述的主轴4上，再将小直径的钻头夹持在所述的夹头上，才能使用小直径的钻头进行钻孔作业。

然而，由于夹头加上钻头后的长度较长，如直接替换在原先用以夹持圆穴钻头的主轴上时，其钻头尖端位置便会超出工件的位置，而无法进行钻孔作业，因此一般当欲采用小直径钻头时，会先将原先用以夹持圆穴钻头的主轴更换成长度较短的主轴，以使由较短的主轴夹持夹头与小直径钻头时，其钻头的尖端仍可保持在工件上方，方能进行钻孔作业。

但，上述的方式必须加以更换不同长度的主轴才能进行不同直径钻头的更换尤指小直径钻头与圆穴钻头间的更换，其不仅更换程序过在繁杂，且必须随时携带不同长度的主轴加以更换，对使用者而言是相当的不便。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁性钻台，其磁性机座与马达组件间具有较大的滑移行程，以利更换不同直径的钻头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磁性钻台，其特征在于：包含有：一磁性机座，具有磁吸性，其一侧形成有一第一槽道；一结合座，其两相对侧上分别形成有一第一结合凸部与一第二结合凸部，所述的第一结合凸部是结合在所述的第一槽道中，所述的结合座由所述的第一结合凸部沿所述的第一槽道作一相对所述的磁性机座的直线往复位移；一马达组件，具有一座体、一马达与一主轴，所述的座体一侧形成有一第二槽道，是结合在所述的第二结合凸部上，所述的座体由所述的第二槽道沿所述的第二结合凸部作一相对所述的结合座的直线往复位移，且所述的座体与所述的结合座间的往复位移是与所述的结合座与所述的磁性机座间的往复位移为同一轴向，所述的马达是设置在所述的座体上用以提供动力，所述的主轴是设置在所述的马达上用以夹持一钻头，而受所述的马达的驱动而旋转。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

所述的第一槽道与所述的第二槽道均为一鸠尾槽；所述的第一结合凸部与所述的第二结合凸部均呈鸠尾状。

所述的磁性机座具有一机壳与一磁性底座，所述的机壳是固定设置在所述的磁性底座上，所述的第一槽道是形成在所述的机壳的一侧，所述的磁性底座具有磁吸性，而可吸附在一金属物件上。

所述的座体锁设有一穿入所述的第二槽道的锁掣件，所述的锁掣件迫紧所述的第二结合凸部时，所述的结合座与所述的座体间形成固定状态，所述的锁掣件松放所述的第二结合凸部时，所述的座体得以作相对所述的结合座的位移。

更包含有一转轮组件，所述的转轮组件是设置在所述的磁性机座上，用以供人手所转动，以带动所述的结合座相对所述的磁性机座作直线的往复位移。

更包含有一转轮组件，所述的转轮组件具有一转轮、一齿轮与一齿条；所述的转轮是枢设在所述的磁性机座上，所述的齿轮是放置在所述的磁性机座内，并与所述的转轮连接而受所述的转轮的带动而进行原地的转动，所述的齿条是固设在所述的结合座的第一结合凸部上，并与所述的齿轮啮接。

所述的结合座的第一结合凸部上形成有一凹槽；所述的齿条是固设在所述的凹槽中。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：具有较大的行程空间而利于更换各式钻头。

附图说明

图1是一种现有磁性钻台的结构示意图。

图2是本实用新型一较佳实施例的组合图。

图3是图2所示较佳实施例的局部结构示意图。

图4是图2所示较佳实施例的作动示意图。

图5是图2所示较佳实施例的作动示意图。