[实用新型]新型蒸汽加热消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用蒸汽与液体进行热交换的消音器。

背景技术

目前，采用蒸汽对冷水进行加热已经是一种非常普及的技术手段了，这种加热方式以其传递距离长、热效率较高、安全性好等优点而被用于各产业当中，但蒸汽加热也有其自身的缺点，那就是在进行热交换时会产生较大的噪音，这主要是因为蒸汽从管道中排出时，由于气量大、流速快，不能立即溶入水中，会形成较大的、被水包裹着的蒸汽团，蒸汽团在冷水的作用下被迅速冷凝，其原来占有的空间形成真空，周边的水快速填充，从而产生碰撞，同时会产生激荡，形成较大的噪音，比如在给豆浆加热过程中就会遇到这个难题，整个车间都笼罩在巨大的噪音中，为了解决这一问题，中国专利CN200420044643.8曾公开过一种《蒸汽热交换的消音装置》，其特点是在蒸汽出口管处设置有将蒸汽分割成很多小气流的蒸汽分割部件，这些分割部件可以是管壁上的多个细槽或小孔，使蒸汽与水接触时不会产生大蒸汽团，从而避免了高速碰撞和激荡。这种装置虽然能消除一部分噪音，但整体消音效果不够好，且由于蒸汽与冷水接触面积减小，因此加热速度也不够理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种消声量大、体积小、重量轻、加热快及安装方便的新型蒸汽加热消音器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型蒸汽加热消音器，包括圆形筒、锥形筒及圆环，所述圆环安装在圆形筒的前端，其上开设有若干蒸汽孔，锥形筒套装在圆形筒内部，其较细的一端与圆环中心孔相连接，另一端与圆形筒后端相连接，圆形筒的筒壁上设有蒸汽入口。

所述锥形筒较细的一端与圆环中心孔的直径相适配，另一端与圆形筒后端的直径相适配。

所述锥形筒的两端分别与圆环中心孔和圆形筒后端密封连接。

所述锥形筒的锥度在10°-30°之间，其较细一端的直径在2-6cm之间，另一端直径在6-12cm之间。

所述圆环上的蒸汽孔直径在5-7mm之间。

所述蒸汽入口位于圆形筒的中间位置。

所述蒸汽入口处连接有蒸汽管道。

本实用新型根据抗、喷、阻复合消声原理设计而成，高压蒸汽从蒸汽管道进入圆形筒与锥形筒之间的空腔后容积扩大，从而形成低压蒸汽从圆环的蒸汽孔喷出，在此过程中，气流内能部分转化成某种频率的声能，其噪声大为削弱，锥形筒能起到很好的引射、混流消声作用，当蒸汽从蒸汽孔向外喷出时，可带动冷水从锥形筒的小径端喷出，从而达到搅动冷水的作用，使其与热蒸汽充分的接触，提高加热效率，同时在多孔扩散原理的作用下，蒸汽与水接触时不会产生大蒸汽团，从而避免了高速碰撞和激荡，进一步降低了噪音。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的纵向剖切示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

如图1、图2、图3所示，该蒸汽加热消音器主要由圆形筒1、锥形筒2及圆环3组成，圆环3安装在圆形筒1的前端，其上开设有若干蒸汽孔4，锥形筒2套装在圆形筒1的内部，其较细的一端与圆环中心孔的直径相适配，两者间密封连接，另一端与圆形筒后端的直径相适配，两者间也是密封连接，圆形筒1在其筒壁的中间位置开设有蒸汽入口，蒸汽入口处连接有蒸汽管道5，使用时将该消音器与蒸汽发生装置相连接，然后放到冷水中，将蒸汽打开，就可以加热冷水，噪音大为降低，若控制锥形筒的锥度在10°-30°之间，其较细一端的直径在2-6cm之间，另一端直径在6-12cm之间，圆环上的蒸汽孔直径在5-7mm之间，可获得更好的消音效果。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。