[实用新型]染布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染布机，特别涉及一种双染布系统。

背景技术

请参阅图1，图中所示是现有染布机的侧面剖视图，如图所示，染布机10是一高温染布机，其主要是由一染布筒11、一带布轮12、二导布管13、一加热过滤器14与一主泵15所组成，其中，各导布管13在接近带布轮12一端设有一喷嘴16(如图2所示)，所述的带布轮12是横跨两个导布管13的入口端而设在一轴杆121上经一马达122驱动同步旋转；如上述构造使用时，带布轮12上左右各置放有一布匹20，再配合在导布管13前端的喷嘴16带动布匹20沿导布管13进入染布筒11内进行浸染工作，而成双染布系统结构。所述的染布筒11内的染液是由筒底的出液管17输出，经主泵15的抽送并经加热过虑器14的处理，再通过输液管18送到设在导布管13前端的喷嘴16，直接由喷嘴16喷出高温高压染液，以能配合上述带布轮12带动布匹20沿导布管13进入染布筒11内，在由带布轮12将染布筒11内的布匹20拉出，达到使布匹20进行连续循环的染色工作。

又，现有染布机10另设有一染液桶19，所述的染液桶19存放有未使用的高浓度染液，是凭借一泵191的输送而可适时的提供与补充高浓度染料至染布筒11内，以供应所述的染布机10染布时的需要使用。

如上述，请参阅图1与图2，图中所示是现有染布机的带布机构正面剖视图，如图所示，其中的带布轮12是以一轴杆121穿设在染布机10的染布筒11的机头内，其一端延伸至染布筒11外侧而装设有一皮带轮123，直接凭借一皮带124与马达122输出轴上的皮带轮125连结旋转传动。

然而，所述的染布机10在运作时，其中，是在带布轮12的左右二边分别绕设有一布匹20同步运送，然而，可能会因各种因素而导致二布匹20在染布筒11与导布管13内移动的速度不同，若二布匹20移动速度有所不同时，其将形成二条布匹20之间产生拉扯或干扰的现象，甚至会有其中一条布匹20产生卡布而造成整个停机；如上述的情形，则容易造成布匹20的损坏，与影响染布的时间与效率。因此，对上述现有染布机的带布机构实有再改良的必要。

发明内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种具分离驱动的带布轮机构的染布机，以使各布匹独立运转，达到防止二布匹相互拉扯所造成的损坏或卡布的情形，以及可达自动化操作与节省电力的能源的功效。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种染布机，其特征在于：是在染布筒的机头内在同一轴心线上并列设置有两个带布轮，所述的两个带布轮是分别由两个马达分离驱动旋转；所述的两个带布轮的轮轴机构是包括一轴杆、一轴管与二轴承座；所述的轴杆是有一半的直径较大，另一半的直径较小，二端分别穿出染布筒外侧，并以轴承座固定而可自由旋转；所述的轴管是套设在轴杆直径较小的一半上，有一端伸出染布筒外而可自由旋转，且其外径与轴杆直径较大的一半相同；分别在染布筒内的轴杆与轴管上固定有一带布轮，以及在露出染布筒外的轴杆与轴管上分别固定有一皮带轮，再分别利用皮带轮经传动皮带与马达相连结。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：据上述构造使用时，其中用来固定两个带布轮的轴杆与轴管是重迭套设而可各自旋转的组织型态，所以可分别控制两个带布轮的旋转速度，故两个带布轮所驱动的布匹发生有不同行进阻力时，各带布轮可依其条件控制其旋转的速度，而不受另一带布轮影响或影响另一带布轮的转速；因此，本实用新型的构造实施时，其可达到防止二布匹相互拉扯所造成的损坏或卡布的情形，甚至可所述的机械以自动化方式操控，以及可达节省电力的能源的功效。

附图说明

图1，为现有染布机的整体立体组合图；

图2，为现有染布机的带布轮机构的组合剖面图；

图3，为本实用新型染布机的带布轮的组合状态图；

图4，为本实用新型染布机的带布轮的组合剖面图。

附图标记说明：10-染布机；11-染布筒；12-带布轮；13-导布管；14-加热过滤器；15-主泵；16-喷嘴；17-出液管；18-输液管；19-染液桶；20-布匹；121-轴杆；122-马达；123-皮带轮；124-皮带；125-皮带轮；191-泵；31-染布筒；321、322-带布轮；331、332-马达；34-轮轴机构；341-轴杆；342-轴管；343-轴承座；351、352-皮带轮；361、362-传动皮带。

具体实施方式