[实用新型]用于四通阀先导阀的动铁芯及包括其的先导阀和四通阀

说明书

技术领域

本实用新型总体上涉及空调设备用四通阀，尤其涉及空调器用四通换向阀上先导阀内部的动铁芯部件，及包括其的先导阀，以及包括该先导阀的四通阀。

背景技术

目前，空调设备上使用的四通换向阀往往包括一个主阀和一个先导阀。先导阀通过设置在其外围的电磁线圈的操作控制先导阀的一动铁芯的运动，进而控制主阀管路中流体的流向，从而达到控制主阀切换的目的。

图1是一个现有的先导阀的示意图。如图1所示，动铁芯7通过设置在其外围的线圈(未示出)中电流的通断，在吸引子10(一块静磁铁)和弹簧8的作用下于腔体3内往复运动，运动时操作滑碗相对于先导阀座11的移位，这样达到控制管道1、管道13、14和15中流体的流向，进而控制主阀的切换。

图2A为单独的动铁芯7的主视图。图2B为图2A中动铁芯的顶视图。该动铁芯7包括一凸出部7a、一台阶部7b、一腰圆孔7c、一用于穿入铆钉6的孔7d和用于容置一弹簧的容置腔7e。凸出部7a的主要功能是利用凸出部7a上的腰圆孔7c固定连接滑碗5，从而与其同步移动。台阶部7b用于给铆钉6留出一个容纳铆钉尾部的空间。如图3所示，动铁芯部件通过铆钉6与弹簧片4固定在一起。在实际生产中，为了得到凸出部7a、台阶部7b和腰圆孔7c，通常是采用使一圆棒形坯料经过多次车、铣、冲、切、修光等生产工序加工形成。不仅加工工序繁琐复杂、需用设备多、加工难度高，而且在生产中要产生较多的废料。因为该动铁芯原材料为价格昂贵的软磁性材料，因此会导致珍贵材料的较高浪费、引起生产成本的提高。

因此，市场需要结构相对简单，既有利于制造、又不会导致严重材料浪费的先导阀部件。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型将先导阀动铁芯结构进行重新设计，变整体式为分体式，即，该动铁芯在结构上取消了原先的凸出部，采取一个片状连接件予以取代。因片状连接件与弹簧片之间需要铆钉或螺钉连接固定，利用此铆钉或螺钉的存在，使动铁芯、片状连接件与弹簧片之间也可以通过铆接或螺纹固定直接予以连接固定，组合形成新结构的动铁芯部件。

因此，本实用新型提供的动铁芯与上述现有技术动铁芯的区别特征在于，在所述动铁芯的另一端设有一连接部，用于附加一弹簧片和一用于固定连接所述动铁芯和一滑碗的片状连接件。

在一种实施方式中，该连接部为一台阶，在该台阶上通过一螺钉或铆钉固定连接所述弹簧片和所述片状连接件。

在另一实施方式中，该连接部为一凹槽，用于层叠地嵌入该片状连接件的一部分和该弹簧片的一部分，以便通过螺钉或铆钉将该弹簧片和片状连接件固定连接于所述动铁芯。该片状连接件与动铁芯之间可以通过焊接而加固连接。作为另一种变化，可以在该凹槽的两侧设有凸肩，以便在用该螺钉或铆钉固定该片状连接件与弹簧片之后，通过使该凸肩压紧该螺钉或铆钉而加固连接。

在另一实施方式中，该连接部为设在所述动铁芯的端面上的条槽与凸筋，该条槽用于插入该片状连接件和该弹簧片，该凸筋用于，在用一铆钉固定好该片状连接件与弹簧片之后，弯折该凸筋以便压紧该片状连接件和弹簧片。

在另一实施方式中，在用一铆钉固定好该片状连接件与弹簧片之后(图15)，再将该片状连接件焊接到所述动铁芯的台阶面上(图17B、17C)。

本实用新型还涉及包含上述动铁芯的先导阀，以及包含该先导阀的四通阀

改进后，动铁芯需要的原材料长度比原先要减短30％以上，并简化了加工工序；拖架可以采用黄铜或不锈钢板冲裁加工形成，加工成本、材料成本下降明显。

本实用新型与现有技术相比，内部动铁芯、动铁芯部件功能保持与现有产品一致，使产品品质稳定。同时解决了现有动铁芯加工技术中材料投入成本高、工序复杂、加工难度高的问题，而对整个四通阀产品品质、性能也不产生任何影响。

附图说明

图1是现有四通阀中先导阀的剖视图；

图2A是现有的先导阀中所用的动铁芯的剖视图；

图2B为图2A中动铁芯的顶视图；

图3是为图2B中所示的动铁芯安装弹簧片之后的剖视图；

图4A为根据本实用新型一具体实施例的动铁芯的剖视图；

图4B为图4A所示动铁芯的顶视图；

图5是与图4A和4B所示的动铁芯配合使用的片状连接件---拖架的视图；

图6A是与拖架和弹簧片组装后的动铁芯的剖视图；

图6B是与拖架和弹簧片组装后的动铁芯的顶视图；

图7A是图4至图6所示实施例的动铁芯与拖架和弹簧片组装后增加了焊接工艺的顶视图；