[实用新型]电机传动组合机构

说明书

技术领域

本实用新型关于一种电机传动组合机构，特别是指一种以电子换相的旋转磁场，利用外绕内转式改良法的电机，提供使用上无污染的电机传动组合机构。

背景技术

现有直流有刷马达是以碳刷作机械换相来获得旋转磁场，以产生感应电流提供驱动的动能。然而，现有直流有刷马达因为该碳刷的磨耗因素，普遍存在速度扭力输出不稳定、马达温度高、速度反应慢、效率低、维修问题，以及使用上污染等现象。随着材料科学及电子技术的不断突破，直流无刷马达逐渐取代直流有刷马达，众所周知，直流无刷马达以电子换相的旋转磁场，有别于直流有刷马达机械换相，其感应电流的产生并不以碳刷来达成，因而无磨耗问题，较能够保持高速、低速的转距输出，可做瞬间正反转；同样的马力输出时体积只有一般马达的一半，不占空间；在长时间运转下马达亦不发烫，省电且效率高。因而，现在已普遍将直流无刷马达应用于各种电动的器具上。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种电机传动组合机构，其是运用直流无刷马达原理所组成的机构，不但能够保持高速、低速的转距输出，且，使用上不会有污染问题。

本实用新型电机传动组合机构为达到上述目的，其采用的技术手段包括：转子机构及围绕转子机构转动的定子机构，其中该定子机构包含：绝缘内壳，为两端透空的中空体，其包括相连结的内侧的容柱及外侧的容壳，该容柱具用来容设该磁铁柱的容柱室；多极硅钢片，组设于该绝缘内壳的该容柱及该容壳之间，该多极硅钢片分别绕设有线圈；转接头，其具有中心轴槽；接头座，容设该转接头而组设于该绝缘内壳的一端；轴心，设于该磁铁柱的中央穿槽内，该轴心两端分别穿设该固定轴环；外壳，为两端镂空的中空体，组套于该绝缘内壳外；轴承底座，组固于该绝缘内壳的底缘，该轴承底座利用勾片与该接头座相勾结固定而成为一单元体，从而能提供保持高速、低速的转距输出。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型电机传动组合机构的立体分解图；

图2为本实用新型电机传动组合机构的大部分解立体图；

图3为本实用新型电机传动组合机构的组合立体图。

具体实施方式

参阅图1-3，本实用新型电机传动组合机构1包括：转子机构2、围绕转子机构2转动的定子机构3及组接于定子机构3上的传动机构4；其中该转子机构2包含磁铁柱20，该磁铁柱20是用来产生磁场的，其为具有一中央穿槽201的中空柱体，两固定轴环21、22，分别组设于该磁铁柱20的两端。

该定子机构3包含：塑料绝缘内壳30，为两端透空的中空体，其包括相连结的内侧的容柱301及外侧的容壳302，该容柱301具容柱室303，该容柱室303是用来容设该磁铁柱20的，该容壳302由三个壳板304所组成，各壳板304间具有分隔305，且该容柱301与容壳302之间是以接条306连结而形成三个定位室307；多极硅钢片31(本实施例采用三极，实际应用上可采六级、八极等)包括三个(或依实际采用极数的相同数量)呈弧板状的板体311，该板体311向内延伸一呈弧状的贴板312，该板体311分别嵌组于该绝缘内壳30的三个定位室307内，并使该贴板312抵贴于该容柱301外侧，且板体311之间以绕线接板313加以嵌结组合，该绕线接板313上可进行纵向的线圈绕线(未图示)，以解决现有内转内绕绕线的不便，以用于与该磁铁柱20的相对作用产生感应电流；具有一中心轴槽321的转接头32，该转接头32设于一接头座33内并组设于该绝缘内壳30的一端，而该中心轴槽321用来收容一轴心37的一端，该轴心37组装于该磁铁柱20的中央穿槽201内，其两端分别穿设该固定轴环21、22；外壳34，为两端镂空的中空体，组套于该绝缘内壳30外；轴承底座35，组固于该绝缘内壳30的底缘，该轴承底座35设有两侧的卡槽351；另，二勾片36，该勾片36的一端勾结于该接头座33，另端勾结于该轴承底座35的卡槽351，用来完成该定子机构3的结合固定效果。