[实用新型]高尔夫杆头的击球面板构造

说明书

技术领域

本发明涉及一种高尔夫杆头的击球面板构造，特别是涉及一种在一击球面板的背面一体成形设置至少二纵向凸肋及至少二横向凸肋的高尔夫杆头的击球面板构造。

背景技术

现有技术中的高尔夫杆头的击球面板构造，其具有一杆头本体及一击球面板，该击球面板对应结合于该杆头本体的一正面，以共同形成一高尔夫杆头。一般来讲，为了增加该高尔夫杆头的击球性能，在构造上主要是通过适当减少该击球面板的厚度，以提高该击球面板的弹性变形能力，进一步提高该现有高尔夫杆头的击球面板构造的击球稳定性。

一般来讲，上述现有的高尔夫杆头的击球面板构造具有下列缺点，例如：在实际击球时，由于上述现有高尔夫杆头的击球面板的中央部位(即击球甜蜜区，sweet zone)承受较大的击球应力及冲击力，但是由于该击球面板的厚度不足，导致该击球面板的中央部位不能提供足够的结构强度，在长期使用下，该击球面板可能产生变形或破裂的情况，从而影响该高尔夫杆头的击球弹性变形能力，造成相对缩短使用寿命。另一现有的高尔夫杆头的击球面板构造，如美国专利第6,904,663号「高尔夫杆头的击球面板的制造方法」发明专利，其包含一杆头本体及一击球面板，该击球面板对应结合于该杆头本体的一开口，以共同形成一高尔夫杆头。该击球面板具有一正面及一背面，该击球面板的正面用于打击一高尔夫球。该击球面板的背面通过计算机(数控)铣床或车床等加工方式铣削形成一凸部，且该凸部至少相对于该击球面板的击球甜蜜区铣削形成一凹槽。另外，该击球面板的背面至少被铣削掉至少25％的体积。因此，降低该击球面板的厚度，进一步提高该高尔夫杆头的弹性变形能力。

一般而言，上述现有的高尔夫杆头的击球面板构造具有下列缺点，例如：由于该凹槽恰好对应位于该击球面板背面的中央部位，虽然该击球面板依靠该凸部增强该凹穴周缘的结构强度，但该凹穴必须长时间承受较大的击球应力及冲击力，使得该凹穴必须维持在一适当的厚度，而降低该击球面板的弹性变形能力。另外，利用计算机(数控)铣床或车床方式铣削去除该击球面板至少25％的体积，该未加工的击球面板的厚度必须不小于于该击球面板预定成形的最大厚度。如此一来，将造成浪费过多的材料，导致生产成本过高。另外，该击球面板必须经过该铣削加工步骤，导致该击球面板的制作程序过于复杂，从而降低生产效率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种高尔夫杆头的击球面板构造，其在一击球面板的一背面一体成形设有至少两纵向凸部及至少两横向凸部，且该横向凸肋延伸通过该击球面板的中央部位(即击球甜蜜区，sweet zone)，使得本发明具有强化击球面板结构强度及扩大击球甜蜜区的效果。

本发明的次要目的是提供一种高尔夫杆头的击球面板构造，其中至少两纵向凸部及至少两横向凸部优选通过精密铸造方式一体成形于一击球面板的一背面，以减少材料的浪费，使得本发明具有降低生产成本及简化制造步骤的效果。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种高尔夫杆头的击球面板构造，其包含一杆头本体及一击球面板。该杆头本体正面具有一开口，该击球面板对应结合于该杆头本体正面的开口，以共同形成一高尔夫杆头。该击球面板背面设有至少两纵向凸肋及至少两横向凸肋，该纵向凸肋纵向延伸形成于该击球面板的背面，该横向凸肋连接于该各纵向凸肋之间，且该横向凸肋延伸通过该击球面板背面的中央部位(即击球甜蜜区sweet zone)，进而提高该高尔夫杆头的结构强度，并扩大该击球面板的击球甜蜜区。

本发明改进了现有技术中存在的缺点，其在一击球面板之背面一体成形设有至少两纵向凸肋及至少两横向凸肋，且该横向凸肋系延伸通过该击球面板的中央部位(即击球甜蜜区，sweet zone)，从而通过该纵向凸肋及横向凸肋强化该击球面板的结构强度，且进一步扩大该击球面板的击球甜蜜区。另外，采用精密铸造的方法将该纵向凸部及横向凸部一体成形于该击球面板的背面，使得本发明具有降低生产成本及简化制造步骤的效果。

附图说明

图1：本发明第一实施例高尔夫杆头的击球面板构造的分解立体图。

图2：本发明第一实施例高尔夫杆头的击球面板构造的组合侧视图。

图3：本发明第一实施例高尔夫杆头的击球面板构造沿3-3线的剖视图。

图4：本发明第二实施例高尔夫杆头的击球面板构造的分解立体图。

图5：本发明第二实施例高尔夫杆头的击球面板构造的组合剖视图。

【主要组件符号说明】