[发明专利]一种用于减震橡胶的组合物及其制备方法和减震橡胶有效
| 申请号: | 200710307042.X | 申请日: | 2007-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN101469083A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
| 发明(设计)人: | 侯振宇;王胜杰 | 申请(专利权)人: | 比亚迪股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08K5/47;C08J3/24;C08K3/06;C08K3/04;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/11 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王凤桐;徐曾美 |
| 地址: | 518119广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 减震 橡胶 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明是关于一种用于减震橡胶的组合物及其制备方法和通过该组合物得到的减震橡胶。
背景技术
在汽车发动机悬置使用的橡胶产品需要具有良好的动态性能。由于天然橡胶有比较好的动态性能,所以发动机悬置多采用天然橡胶作为基体材料,配以氧化锌、硬脂酸、碳黑、促进剂、防老剂及增塑剂等各种配合剂,经过混炼加工而成。由于天然橡胶为非极性橡胶,现有技术中使用的增塑剂也多为石蜡油、环烷油等非极性增塑剂。如《环烷基油——理想的橡胶增塑剂》(薛小栋,橡胶科技市场,第13期)中指出环烷基油可以用于天然橡胶中的增塑剂。
然而,使用这种非极性增塑剂制得的橡胶产品在某些性能要求更加严格的橡胶减振产品上,会出现寿命不够、动态性能不好的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中在汽车发动机悬置寿命不够、动态性能不好的缺陷,提供一种动态性能更好、寿命更长的用于减振橡胶的组合物及其制备方法,以及减振橡胶产品。
本发明提供了一种用于减振橡胶的组合物,该组合物含有天然橡胶、增塑剂、硫化剂、促进剂、防老剂、活性剂和填充剂,其中,所述增塑剂为脂肪酸酯。
本发明提供了一种所述用于减振橡胶的组合物的制备方法,该方法包括将天然橡胶和填充剂、增塑剂、活性剂和防老剂进行第一次混炼,再加入促进剂和硫化剂,进行第二次混炼,得到减震橡胶用组合物,第二次混炼的温度低于第一次混炼的温度。
本发明提供了一种减振橡胶,该减震橡胶是通过将所述用于减震橡胶的组合物硫化而制得的。
在本发明提供的用于减振橡胶的组合物中使用脂肪酸酯作为增塑剂,能够有效地提高由该组合物制成的减振橡胶的动态性能并延长减振橡胶的寿命。
具体实施方式
根据本发明提供的用于橡胶的组合物,该组合物含有天然橡胶、增塑剂、硫化剂、促进剂、防老剂、活性剂和填充剂,其中,所述增塑剂为脂肪酸酯。
根据本发明,所述组合物中,增塑剂、硫化剂、促进剂、防老剂、活性剂、和填充剂的含量可以在很大范围内改变,优选情况下,相对于100重量份的橡胶,所述增塑剂的含量为3-20重量份,所述硫化剂的含量为1-10重量份,所述促进剂的含量为1-8重量份,所述防老剂的含量为1-10重量份,所述活性剂的含量为2-10重量份,所述填充剂的含量为20-80重量份,所述硫化剂的含量为1-12.5重量份;进一步优选为,相对于100重量份的橡胶,所述增塑剂的含量为7-15重量份,所述硫化剂的含量为2-6重量份,所述促进剂的含量为1.5-5重量份,所述防老剂的含量为2-7重量份,所述活性剂的含量为4-8重量份,所述填充剂的含量为30-70重量份,所述硫化剂的含量为1.5-10重量份。
本发明中,所述硫化剂可以为各种常规用于橡胶组合物的硫化剂,例如硫磺。
本发明中,所述活性剂可以为各种常规用于橡胶组合物的活性剂,例如可以为氧化锌和/或硬脂酸;所述填充剂可以为各种常规用于橡胶组合物的填充剂,例如可以为炭黑、陶土和碳酸钙中的一种或几种,所述炭黑可以为各种用于橡胶组合物的炭黑,例如可以是炭黑N539、N774和N330中的一种或几种;所述纳米陶土的平均粒子直径为200-700纳米,优选为300-500纳米。
根据本发明,所述脂肪酸酯可以为一元醇或多元醇与一元或多元羧酸形成的碳原子数为3-25的脂肪酸酯,例如,可以为己二酸二乙酯、己二酸二丙酯、己二酸二丁酯、己二酸二戊酯、己二酸二己酯、己二酸二庚酯、己二酸二辛酯、癸二酸二乙酯、癸二酸二丙酯、癸二酸二丁酯、癸二酸二戊酯、癸二酸二己酯、癸二酸二庚酯和癸二酸二辛酯中的一种或几种。优选为癸二酸二辛酯或癸二酸二丁酯中的一种或几种。
根据本发明,所述天然橡胶的门尼粘度为40-60,优选为40-50。满足上述条件天然橡胶可以通过对未经加工的天然橡胶进行塑炼得到。所述对天然橡胶进行塑炼的方法为常规方法,为本领域金属人员所公知。例如通常是在滚筒炼胶机上进行,生胶在炼胶机中因受机械的、热的和化学的三种作用而使分子量下降,因而弹性降低,塑性增加。优选条件下,塑炼的温度为45-55℃,时间为25-30分钟。
根据本发明,所述促进剂可以为各种常规用于橡胶组合物的促进剂,例如可以为噻唑促进剂、次磺酰胺促进剂和秋兰姆促进剂中的一种或几种。
所述噻唑促进剂可以为二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑锌盐、2(4-吗啉基二硫代)苯并噻唑和N,N-二乙基-二硫代氧基苯并噻唑中的一种或几种;优选为二硫化二苯并噻唑。
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