[发明专利]边弧钥匙锁头

说明书

技术领域

本发明涉及一种锁头，特别是一种用边弧钥匙开启或关闭的锁头。

背景技术

现有技术中的此类锁头已由下述专利文献予以披露：中国实用新型专利说明书CN2373513Y(2000年4月12日公告)所述锁芯叶片槽内装满依次互相平行接触的叶片，边弧钥匙能灵活插拔且叶片不因自身重力因素而散落。这就要求生产零件时严格掌握各叶片厚度及平面度公差和锁芯叶片槽长度公差等相关公差，以防止叶片组长度与锁芯叶片槽轴向长度的积累误差过大，即使这样，组装操作时还要对照叶片自身重力因素选配调整，稍有不慎其灵活度或保密度就会变差。

发明内容：

本发明的目的是针对上述缺陷提供一种易于制造且其灵活度及保密度仍能得到相应保障的边弧钥匙锁头：本发明主要由锁头体、锁芯、叶片组和边弧钥匙等组成，由互相平行依次接触的若干叶片组成的叶片组位于锁芯叶片槽内，锁芯位于锁头体的锁芯孔内，用手插拔边弧钥匙时，叶片沿边弧钥匙的中部作锁芯径向的滑动，所述位于锁芯叶片槽内的是与其轴向具有0.05～0.25毫米配合尺寸范围的叶片组。

所述位于锁芯叶片槽内的是与其轴向具有0.05～0.25毫米配合尺寸范围的具体数值与叶片长度的一次函数相关、与叶片宽度的一次函数相关、与叶片厚度相关、与组成叶片组的叶片数量相关的叶片组。

采用所述位于锁芯叶片槽内的是与其轴向具有0.05～0.25毫米配合尺寸范围的叶片组，在所述配合尺寸范围内，积累误差已被限定，可以不必苛求所述各叶片厚度及平面度公差和锁芯叶片槽长度公差等相关公差，组装时可以免除对照叶片自身重力因素选配调整，因此，制造零件得以简化，组装操作得以降低人为因素的影响，边弧钥匙锁头灵活度及保密度因而得到相应保障。

附图说明：

图1.边弧钥匙锁头装配示意图

图2.锁芯主视图

图3.叶片主视图之一

图4.叶片主视图之二

图5.图1所示的A-A向剖面示意图

图6.叶片主视图之三

图7.叶片主视图之四

图8.叶片主视图之五

图中：1.边弧钥匙；2.锁芯；3.锁头体；4.叶片  5.锁头体叶片槽；6、中部；7.弹性挡圈；8.匙传口；9.锁芯叶片槽；10.内口。

具体实施方式：

如图所示，锁芯2是开有门洞状的锁芯叶片槽9与通道状的匙传口8及钥匙口的机加工件或压铸件，锁芯叶片槽9的四条边处是可开有容屑槽的。叶片4是冲压件或切割件，可分级差冲压或切割，锐边倒角；其宽向上与锁芯叶片槽9径向上是呈滑动配合的；其形状可呈框状如图3所示，或呈门框状如图4所示，或呈带突起的门框状如图6、图7、图8所示；边弧钥匙1的中部6截面的几何形状与内口10的几何形状是互相适配的如图5所示，且是可作多种同步变换的，图中仅示出五种叶片4的形状。边弧钥匙1的中部6是两边铣或切割呈弧状的，是与叶片4的内口10呈滑动配合的，是弧状的方向可以相同或相反的。锁头体3是开有锁芯孔和锁头体叶片槽5的机加工件或压铸件。锁头体叶片槽5相对锁芯孔周向上的位置是可以偏置也可以居中的，锁芯叶片槽9的位置是与其互相对应的。组装时，将叶片4按边弧钥匙1的中部6铣呈弧状所携带密码要求的顺序及数量依次码放在工作台面上构成叶片组，用千分尺或专用通止量具测出叶片组的长度，用锁芯叶片槽9的长度减去测得叶片组的长度，既为边弧钥匙锁头的锁芯叶片槽9轴向与叶片组的配合尺寸，(各个边弧钥匙锁头的锁芯叶片槽9轴向与叶片组的配合尺寸允许存在波动范围)此时大多数锁头是该值在0.05-0.25毫米范围内，其积累误差已限定，可不必对照叶片4是否因自身重力因素而散落，(因为叶片4对照自身重力因素时容易散落，散落后再行码放时，几种内口10型号不同的叶片4混在一起，再挑选其顺序码放复原所耗费工时很多。另外，还因为操作者对照叶片4自身重力因素组装的效果参差不齐很难掌握。)即可将叶片组装入锁芯叶片槽9内，再将锁芯2装入锁头体3内，卡好弹性挡圈7，组装即完成；此时极少数锁头是该值不在0.05-0.25毫米范围内，可替换其中明显变形的叶片4或增加一个较薄的叶片4或更换上一个至几个较厚些的叶片4，纠正至0.05-0.25毫米范围内，然后亦可不必对照叶片4是否因自身重力因素而散落，继续按前述步骤组装至完成。所述组装完毕后用手插拔边弧钥匙1时，叶片4沿边弧钥匙1的中部6作锁芯2径向的滑动，可插入或退出锁头体3的锁头体叶片槽5，即作出释放或卡住锁芯2的动作，开启或关闭边弧锁头。