[发明专利]抗拉锚固有筋夹头

说明书

技术领域

本发明涉及夹具的夹头，特别涉及材料试验机的抗拉夹头和工程建设中用的锚固夹头，以下统称夹头。

背景技术

目前，国内外公知的夹头，只能夹持与锚固在钢绞线的公称直径上和带肋钢筋的横肋上，夹持与锚固不住小于钢绞线公称直径尺寸以内的本体部位和带肋钢筋横肋与横肋间距空隙部位，夹持与锚固不密实饱满，即不能立体夹持与锚固，存在如下弊端：材料抗拉试验准确性差；不易锁紧锚牢，有夹持松懈、打滑及锚固伤人现象；夹紧锚固不能一步到位，在张拉力的作用下，锚固夹头的夹片不断有位移现象，降低静载锚固效率；锚固夹头夹持钢绞线、钢丝束其夹持部位空间大，施工后材料抗腐蚀性能差；锚固夹头在钢绞线、钢丝束的横剖面上夹持部位小、咬伤深度深，降低被夹持件施工后的抗疲劳强度。这些弊端正在和潜在地降低工程质量与工程使用寿命。目前，国内外还没有能立体夹持与锚固的抗拉锚固有筋夹头。

发明内容

本发明的目的是提供能在钢绞线、钢丝束、带肋钢筋主要抗拉部位进行立体夹持与锚固的抗拉锚固有筋夹头。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在材料试验机的抗拉夹头上和工程建设中用的锚固夹头上，其特征是：夹头上有筋；筋能夹住被夹持件的抗拉部位。其夹持原理是：根据被夹持件钢绞线、钢丝束、带肋钢筋不同的外形而在夹头上设计出不同的筋；筋能在被夹持件的横剖面上多部位夹持。

本发明的有益之处是：设计科学，在被夹持件横剖面上夹持部位密实，咬伤深度浅；抗拉试验准确性高；张拉锚固安全可靠性强；静载锚固效率高；在预应力工程中，锚固夹持施工后，能保证预应力混凝土在硬化时间内锚固夹头夹持无松动回缩，抗疲劳强度不下降，消除工程潜在的隐患，提高工程寿命。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是抗拉锚固有筋夹头，第一个实施例筋在抗拉夹头的卡口上的夹持剖视示意图。

图2是抗拉锚固有筋夹头，第二个实施例筋在锚固夹头的夹片上的夹持剖面示意图。

图3是图二进一步表示的剖面示意图。

图4是抗拉锚固有筋夹头，第三个实施例筋与锚固夹胎组成锚固夹头的夹持剖面示意图。

图5是抗拉锚固有筋夹头，第四个实施例筋在锚固夹头的锚锥上的夹持剖面示意图。

图6是抗拉锚固有筋夹头，第五个实施例筋在锚固夹头的锚固夹胎上夹持剖面图的参考图。

具体实施方式

本抗拉锚固有筋夹头，是在材料试验机的抗拉夹头上和工程建设中用的锚固夹头上，其特征是：夹头上有筋；筋能夹住被夹持件的抗拉部位；本抗拉锚固有筋夹头还有以下陆个其从属的技术特征，下面用实施例分别说明。

在图1所示的第一个实施例中：被夹持件6为钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、简称钢筋，4为钢筋横肋，虚线表示看不到的横肋部分，d为钢筋内径，5为抗拉夹头的卡口，1为卡口上的筋。其工作过程是：首先打开抗拉夹头上的卡口5两边张开，再把钢筋6一端放进卡口5中，并使卡口5上的筋1对着钢筋横肋间距的空隙部位，然后使卡口5两边合拢进行夹持，筋1避开横肋4夹住钢筋内径d上，一端夹持完成。本例筋1夹持在横肋间距的空隙部位，因此夹持牢固，不会出现打滑、松懈现象。本夹头夹持钢绞线时，需选择带有遇钢绞线捻距相适应筋1的卡口5即可，参见图2的筋1，其工作过程与上述相同，不同处是：筋1能夹住小于钢绞线公称直径尺寸以内的部位，因以下有专对钢绞线夹持的实施例，故本例不多叙。以上述夹持工作过程得知，本实施例有两个从属的技术特征，一是：筋在抗拉夹头的卡口上；筋能夹住带肋钢筋内径d上。二是：筋在抗拉夹头的卡口5上；筋能夹住小于钢绞线公称直径Dn尺寸以内部位。

本实施例也能对钢丝绳的抗拉进行夹持，其夹持原理与夹持钢绞线基本相同，故在此不叙述。

为便于说明问题，了解有筋夹头的筋，特在图2、图6中将筋用剖面线另行剖出，并用1特别表示筋。