[发明专利]用于相变墨棒的公用侧面插入键合

说明书

技术领域

本发明主要涉及喷墨打印机、用于该喷墨打印机的墨棒、和用于向该打印机提供墨的装置和方法。

背景技术

固态喷墨或相变喷墨打印机传统地接收固态形式的墨，例如颗粒或墨棒。固态墨颗粒或墨棒被放置在供给溜槽并由供给机构传送固态墨至加热组件。固态墨棒被重力供给或通过弹簧推动穿过供给溜槽至加热组件的融化板。融化板融化碰撞到板上的固态墨为液体，该液体被传供给打印头用于喷射至记录媒体上。相变喷墨打印机的墨棒以往通常包括底部和侧部键合表面，通过这些表面打印机的相应的溜槽和供给机构(也即，“墨装载器”)导向或共轴墨棒至最佳供给/融化位置。在水平或接近水平的墨装载器中，由于墨棒倾斜抵靠溜槽壁或专用导轨，因而重力影响墨棒位置。专用导轨甚至已经被包含在一些墨棒的底部，从而方便它们在一些水平供给墨装载器的相应的底轨上的运动。这样的导轨，与重力相配合，通常合理地良好工作，从而适当地放置和定位用于供给加热板的墨棒。在这种情况下，键合结构的侧边通常包括与导轨接触的墨表面。在许多情况下，键合结构的尺寸、安放和配置已经具有作为键合考虑的导向需求的功能。用于插入的键合通常倾向于允许不同颜色和不同产品型号间的差别，其可以包括诸如墨的合同或零售标价之类的营销程序，因此除了导向和支撑功能，键合还为排除不恰当的颜色或型号的墨被插入给定的墨装载器提供可能。

用于许多水平墨装载器系统中的键合结构已经聚焦在与墨装载器的两个矢量界面上：一个表面用于插入而另一个用于供给，而且前一个表面通常横交于后一个。除了依赖重力，由于在一个方向上运动的颜色和产品系列(型号或型号范围)键合结构以及在另外一个方向运动的导向元件或表面，因此该墨棒通常在形状上做得更复杂。在以前的墨棒设计中贡献于颜色键合的大量的墨棒形状已经不希望地限制了产品系列键合结构中的灵活性和扩展性。由于有墨装载器，对这些墨棒的复杂形状作的设计改变可能引入不希望的墨棒的破坏的危险，其来自于应力折断和冷却变形的变化，可能不希望地增加加工花费/复杂性，和/或可能不希望地增加产品研发时间。

因此，在前面所述的情况中，导向主要依赖于包括不单单为导向设计或打算的键合表面在内的墨棒表面的组合。传统装载器的另一个缺陷就是插入键合，包括型号或系列键合，随不同产品改变来保证营销、操作参数、和构成差别。在装载器内部的部分，例如推动滑块，与外部键合板一起改变。作为从前缺少键合方案的一致性和导轨和键合系统的整体性的结果，每个新的相变墨打印机型号通常需要一个新的装载器配置，这不希望地增加了墨输送耗费和产品研发时间。

竖直地定向墨装载器可以潜在地改善可用性和降低耗费。竖直装载器可以提供利用重力作为移动或供给墨棒的主要动力的好处。由于水平装载器的导轨通常加强承载支持，该承载支持可能不被竖直装载器所需要。但是，如上面所述的，传统墨形状与竖直承载不兼容。传统墨形状同样不与和供给方向在同一直线或平行的插入方向相兼容。不考虑相对重力的装载器定向或墨供给，在具有独立插入和供给方向的装载器中使用的墨棒，苦于在创造颜色、型号、支撑、导向和供给键合之间的独立性方面缺少简化的可扩展性。

发明内容

为了插入具有第一、第二、第三、和第四墨供给通道的相变喷墨打印机中，这些通道具有第一、第二、第三、和第四通道位置，一组墨棒包括在对应于第一供给通道的位置的墨棒的第一位置上具有第一键合结构的第一墨棒、在对应于第二供给通道的位置的墨棒的第二位置上具有第二键合结构的第二墨棒、在对应于第三供给通道的位置的墨棒的第三位置上具有第三键合结构的第三墨棒、和在对应于第四供给通道的位置的墨棒的第四位置上具有第四键合结构的第四墨棒。在这些实例中，每个墨棒键合结构相对于墨棒其它部分的位置顺序地相应于供给通道相对于打印机的其它部分的位置。

根据描述的装置和方法的另外一个方面，一组墨棒，包括许多墨棒，被插入具有许多供给通道的相变喷墨打印机，其中每个墨棒适于在插入方向被插入相变喷墨打印机的供给通道中的一个。每个墨棒具有基本上与插入方向对齐的键合表面。每个键合表面具有相对于键合表面的位置的键合结构，而且相对于键合表面的键合结构的位置对应于相对于打印机一侧的供给通道的顺序的位置。

根据另外一个实施例，相变喷墨打印机的墨输送系统包括多个用于接收在插入方向上插入的墨棒的墨供给通道，和多个墨棒，每一个适合于在插入方向上插入打印机的一个供给通道中。每个墨棒具有键合元件，该键块元件安置在墨棒上，处在对应于墨棒相适合的通道的相对顺序的位置的顺序位置上。