[发明专利]中水回用处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种中水回用处理系统，主要用于中水回用前的进一步净化处理。

背景技术

中水回用是节约水资源的一个重要途径，为实现这个目的，废水处理系统应保证出水的净化程度符合中水回用的要求，但是目前由于中水回用的范围还比较狭窄，一般污水处理系统的出水质量符合国家相关的废水排放标准即可，在中水回用方面基本上只是一种简单的利用，例如作为景观水、冲厕水、浇灌水等，随着水资源的日益紧张，中水回用的范围也将逐渐扩大，可以预测将在技术可行的情况下，中水可以象普通工业用水和农业用水一样，用于各种工业和农业场合，为实现这个目标，将需要对目前的排放的废水做进一步的处理。

现有的水处理技术主要向两个方向发展，一种是对于污染物含量较高的废水的处理，这种处理方式主要是生化法，包括各种厌氧、好氧和缺氧微生物的生化处理，处理后的水可以到达国家的废水排放标准，这种标准标志着这些水对环境的影响较小，被环境容纳后一般不会发生环境污染问题，但这种标准的水一般只能作为浇灌用水、景观用水等对水质要求不高的用途；另一个方向是高度净化的水，主要技术是膜处理，处理后的水纯净度较高，极少含有有机物和微生物，其在生活中的用途主要是直接饮用，在工业上可以用于制药等高纯度要求的用水场合，但其处理成本很高，因此要产生符合一般工业用途的中水，就需要开发一种效果好、成本适当的净化技术。

发明内容

为克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种中水回用处理系统，该系统采用合理的处理技术，即保证处理后的水有足够高的净化程度，又能保证成本相对不大，处理成本相对较低。

本发明的技术方案是：一种中水回用处理系统，包括好氧生物滤池、斜板沉淀池、高效氧化罐和炭吸附罐，所述好氧生物滤池、斜板沉淀池、高效氧化罐和炭吸附罐依次相连，其连接管道上设有泵，所述高效氧化罐内设有上下两个横向的隔板将罐内空间分割为中部、上部和下部，所述上下隔板均为孔板，其中上个板为小孔孔板，下隔板为大孔孔板，所述罐体内空间的中部是流化床室，下部是混合室，上部是稳流室，所述流化床处理室设有若干的紫外光灯，内装有光催化剂颗粒，所述光催化剂颗粒的表面布有光催化剂，该高效氧化罐的进水管连接与所述的混合室，其延伸方向为沿斜向或切向，该高效氧化罐的出水管连接于所述的稳流室，其延伸方向为径向。

本发明的工作过程是：通过好氧生物滤池对进水进行进一步的生化处理，使其中部分有机物转化为二氧化碳和水等无害物质，降低有机污染物的浓度，通过高效能的斜板沉淀池将水较大的悬浮物沉淀出来，即减少了水中的污染程度，又可以减轻后续设备的压力，而高效氧化罐是本系统的主要净化设备，同时采用了光催化氧化和臭氧氧化的双重氧化，水自罐的下部进入罐内，在混合室形成旋流，并与臭氧管中进入的臭氧充分混合，混合后经过下隔板的孔进入流化床室，将流化床室内的光催化剂颗粒向上冲，形成悬浮状态，下孔板上的孔采用大孔，以便在流化床室内的水流形成一定的上下涡旋，依靠这些涡旋加大混合效果，提高氧化反应速度，所述紫外灯不断照射着流化床内的光催化剂颗粒，以保持其活性，而流化床中的光催化剂颗粒在不断的上下移动，使所有光催化剂颗粒都可以接收到紫外光的照射，以便使所有光催化剂颗粒都可以充分发挥作用，上隔板的孔是小孔，水经过这些孔是均匀和消旋，形成稳定的水流，其中携带的细小的光催化剂颗粒自然沉降下来，处理后的水进入炭吸附器，使得水中尚存的有机物和异味物资被吸附在活性炭颗粒上，由此实现了深度的净化，使排水达到冷却水和其他工业用水的标准。

在臭氧光催化器中，水中的污染物在多种降解作用下被氧化降解并部分转化为二氧化碳和水，这些作用包括光催化氧化作用、臭氧氧化作用、臭氧/紫外氧化作用以及臭氧辅助的光催化作用等。在光催化过程中添加少量的臭氧可以大大地提高光催化降解有机污染物的速率，从而大幅度减少光催化处理的时间、显著降低光催化的成本；而臭氧在紫外光和光催化剂的作用下，在水中的传质加快，利用率提高，尾气中臭氧的浓度降低，减少臭氧气体的危害。所以在臭氧光催化的处理过程中，有机污染物能更多地被降解或去除，同时有机污染物的可生物降解性能也得到显著提高，以利于以后的进一步处理。对于在臭氧光催化后面还进行生化处理的情况下，并不要求臭氧光催化要将污染物充分地降解，而只要求将有机污染物转化为容易被微生物降解的物质，转化后的污染物由后续的生化处理设施去除，所以可以大大地减少臭氧光催化的处理时间。由于一般生化处理设施的成本远远低于单独光催化或臭氧光催化的处理成本，所以可以极大地降低水处理的成本。