[发明专利]超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺

权利要求书

1.超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于包括：对焦化废水或有机废水进行预处理，得到除去固体颗粒的废水；废水通过一级换热器或者还通过超临界锅炉，加热到380-450℃后进入除盐装置，利用超临界无机物不溶的特性去除废水中的盐；将除盐后的废水送入反应釜与经过加热加压的氧化剂发生自热反应，得到温度更高的高温气水混合物；高温气水混合物进入一级换热器作为热介质与新进来的焦化废水或有机废水换热后通过二级换热器进入冷却器冷却至常温，通过调压装置调解压力后，再进入气液分离器进行气液分离，气体排放，液体即处理后的水循环使用。

2.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述加热加压的氧化剂是指，将氧化剂储罐中的氧化剂泵入二级换热器预热后进入反应釜。

3.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述反应釜采用管式反应釜。

4.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述除盐装置的排盐出口设有过滤网及水冲洗装置，不仅防止了盐对管路和反应器的堵塞，还实现了无机盐的回收利用。

5.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述冷却器采用回收废热的结构形式。

6.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述超临界锅炉刚开始时作为主加热器，系统运行之后作为辅助加热器，即：当废水通过一级换热器加热到380-450℃后直接进入除盐装置，不再通过超临界锅炉。

7.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述预处理采用斜板式沉淀池，并在斜板式沉淀池中添加絮凝剂以提高沉淀效果。

8.根据权利要求3所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述管式反应釜采用镍基超合金耐腐蚀材料。

9.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：所述除去固体颗粒的废水通过柱塞式加压泵泵入一级换热器。

10.根据权利要求1所述的超临界水氧化技术处理焦化废水或有机废水工艺，其特征在于：在所述除去固体颗粒的废水中投加缓蚀阻垢剂，以减少或杜绝换热设备的结垢、腐蚀。