[发明专利]Ti5Mo5V4Cr3Al钛合金及其加工工艺无效

专利信息
申请号: 200710303924.9 申请日: 2007-12-21
公开(公告)号: CN101463437A 公开(公告)日: 2009-06-24
发明(设计)人: 余明;陈海珊;崔雪飞;魏衍广;陶海明 申请(专利权)人: 北京有色金属研究总院
主分类号: C22C14/00 分类号: C22C14/00;C22C1/02
代理公司: 北京北新智诚知识产权代理有限公司 代理人: 程凤儒
地址: 10008*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: ti5mo5v4cr3al 钛合金 及其 加工 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种新型钛合金,具体而言,涉及通式为Ti5Mo5V4Cr3Al的钛合金及其加工工艺。

背景技术

Ti-Mo-V-Al-Cr系钛合金由于其高强度和高韧性的特性,被广泛地应用于航空航天领域。其中我国自行研发的Ti5Mo5V8Cr3Al钛合金是一种亚稳定β钛合金,Ti5Mo5V8Cr3Al合金主要合金元素含量(wt%)为:Mo:4.5%~5.7%;V:4.5%~5.7%;Cr:7.5%~8.5%;Al:2.5%~3.5%;余量为钛,由于其具有较好的强度、韧性以及轻质的特性,已被应用于航空及航天工业。但是由于其锻造温度下具有较大抗力,影响其锻造性能和机械加工性。此外,仍需更高强度的钛合金材料以满足航空航天工业的需要。

发明内容

本发明提供一种通式为Ti5Mo5V4Cr3Al的钛合金,其具有较高的时效强化特性以及良好的热加工性能。

一方面,本发明提供一种通式为Ti5Mo5V4Cr3Al的钛合金,主要合金元素含量(wt%)为:Mo:4.5%~5.7%;V:4.5%~5.7%;Cr:3.5%~4.5%;Al:2.5%~3.5%;余量为钛。

另一方面,本发明提供一种通式为Ti5Mo5V4Cr3Al的钛合金的加工工艺,其包括如下步骤:

一、按以下比例配料(wt%):Mo:4.5%~5.7%;V:4.5%~5.7%;Cr:3.5~4.5%;Al:2.5~3.5%;Fe<0.30%;C:<0.05% N:<0.04%;H:<0.015%;O:<0.15%;余量为钛;

二、将配料压制成电极;

三、在真空自耗电炉经2~3次熔炼;

四、900~1150℃锻造开坯;

五、800~1000℃锻造成所需尺寸的材料;

六、450~650℃保温1~8小时,空冷至室温。

再一方面,本发明提供通式为Ti5Mo5V4Cr3Al的钛合金的另一种加工工艺,其包括如下步骤:

一、按以下比例配料(wt%):Mo:4.5%~5.7%;V:4.5%~5.7%;Cr:3.5~4.5%;Al:2.5~3.5%;Fe<0.30%;C:<0.05% N:<0.04%;H:<0.015%;O:<0.15%;余量为钛;

二、将配料压制成电极;

三、在真空自耗电炉经2~3次熔炼;

四、900~1150℃锻造开坯;

五、800~1000℃锻造成所需尺寸的材料;

六、680~850℃保温1~3小时,其后空冷或水淬至室温;

七、450~650℃保温1~8小时,空冷至室温。

根据本发明的Ti5Mo5V4Cr3Al钛合金,与已有的亚稳定β型Ti5Mo5V8Cr3Al钛合金相比,具有更高的时效强度和机械加工性能;与近β型Ti5Mo5V2Cr3Al钛合金相比,具有更高的时效强度。

具体实施方式

以下结合实施例具体说明本发明,但本发明并不限于该实施例。

实施例1

按以下比例配合金料,主要合金元素含量(wt%)为:Al:6.0;V:4.0;Fe:0.11;C:0.009;N:0.01;H:0.0015;O:0.10;余量为钛。将配料压制成电极。在真空自耗电炉经3次熔炼得到铸锭。于1100℃锻造开坯,于900℃锻造成Φ20mm棒材,于750℃保温2小时,其后空冷至室温,得样品1,结构式为Ti6Al4V。

按以下比例配合金料,主要合金元素含量(wt%)为:Mo:4.8;V:4.9;Cr:4.0;Al:3.1;Fe:0.11;C:0.008;N:0.010;H:0.0015;O:0.10;余量为钛。将配料压制成电极。在真空自耗电炉经两次熔炼得到铸锭。于1100℃锻造开坯,于900℃锻成Φ20mm棒材,于540℃时效5小时,得样品2。

改变合金中铬的含量,分别为4.0%、6.0%、8.0%,应用与制备样品2相同的步骤,制备样品3~5。

实施例2 钛合金的力学性能实验

将样品1-5加工成Φ5mm的常规拉伸试样。使用AG50KNE试验机测试各试样的力学性能。试验在AG50KNE试验机上经加热器分别加热至850℃和900℃并保温15分钟后进行。钛合金的力学性能如表1所示。

表1

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