[发明专利]钛白粉生产排出废渣液的处理方法无效
申请号: | 200710303510.6 | 申请日: | 2007-12-28 |
公开(公告)号: | CN101215014A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 龚日红 | 申请(专利权)人: | 龚日红 |
主分类号: | C02F1/04 | 分类号: | C02F1/04;C02F1/58;C01G49/14 |
代理公司: | 广西南宁明智专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 张智生 |
地址: | 530001广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛白粉 生产 排出 废渣 处理 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废物的处理方法,尤其是钛白粉生产排出废渣液的处理方法。
背景技术
钛白粉是用于瓷器釉面和油漆等的主要原料,应用很广泛。现有的钛白粉生产厂大多数是对钛矿进行加工后得出钛白粉,在生产的过程中会有一种叫七水硫酸亚铁FeSO4(H2O)7和含钛的混合物渣液排放,一般作为废渣液处理,到处乱堆放弃,污染环境。目前,有些厂家将废弃的七水硫酸亚铁及含钛的混合物废渣液,经蒸汽加热、甩干和烘干后生产出一水硫酸亚铁FeSO4H2O。七水硫酸亚铁可用于净水剂,一水硫酸亚铁可用作饲料添加剂、农药和化肥等。其中,甩出的约75%的二次渣液也当废物抛弃,而被甩出的二次渣液中仍含有较多的一水硫酸亚铁和钛混合物,也会造成污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种钛白粉生产排出废渣液的处理方法,能对钛白粉生产排出的废渣液完全回收利用,避免污染环境。
本发明的技术方案为:
一种钛白粉生产排出废渣液的处理方法,它包括将对钛矿进行加工后排出的七水硫酸亚铁和含钛的混合物渣液收集,以及将该收集的七水硫酸亚铁和含钛的混合物渣液进行蒸汽加热、甩干和烘干,得出一水硫酸亚铁的步骤,其特征在于还包括以下步骤:
将上步骤对七水硫酸亚铁和含钛的混合物渣液进行蒸汽加热、甩干中甩出的约75%的二次渣液收集,并将收集到的二次渣液进行冷却、过滤,分离出次渣,即七水硫酸亚铁和次液,即钛液混合物,然后
A、把次渣,即七水硫酸亚铁,将该七水硫酸亚铁进行干发式的烘干或炒干,得出一水硫酸亚铁;
B、把次液进行干发式煮干,得出一水硫酸亚铁,或把次液回收作为制作钛白粉的原料,提高产量。
或
将二次渣液收集置入容器中加热直接煮干,得出一水硫酸亚铁;或将二次渣液直接喷洒到上述的七水硫酸亚铁和含钛的混合物渣液中重复利用。
上述钛白粉生产排出废渣的处理方法,简便实用,能对钛白粉生产排出的废渣液完全回收利用,节约资源,避免了排放和环境污染。
具体实施方式
下面,对本发明作进一步说明。
在利用钛矿生产钛白粉的过程中,有一种叫七水硫酸亚铁和含钛的混合物渣液排放,其中的七水硫酸亚铁的含量为15~20%,钛的的含量为5~15%。收集这些混合物渣液,其处理过程为:
(1)、将收集的混合物渣液放入容器中,用热蒸汽或直接加热煮至100~160度成悬容液状态;
(2)、把热悬容液状态下的混合物渣液倒入到离心机中进行甩干,分离出一次热渣和一次热液,其中一次液所占的比例为60~80%;
(3)、将一次热渣放入容器中进行烘干或炒干,得出含量为28~31%的一水硫酸亚铁;
(4)、将一次热液的温度一般有50~90度,将该一次热液进行冷却至0~50度后沉淀过滤,分离出二次渣和二次液;然后
A、将二次渣-即含七水硫酸亚铁15~20%的渣进行烘干或炒干后,得出含为28~32%的一水硫酸亚铁;
B、把二次液-即钛含量为5~15%的混合液体进行煮干后,得出20~30%的一水硫酸亚铁。
其中,步骤(3)和(4)、A和B可分别同时进行。
实施例
在上述得出一次热渣和一次热液,并将一次热渣放入容器中进行烘干或炒干,得出含量为28~30%的一水硫酸亚铁之前的步骤为现有技术,以下主要说明的是本发明的实施步骤。
取一次热液100KG,其时的温度为80度。将该100KG热液进行风冷或自然冷却至15度后,沉淀5小时后过滤,分离得出60KG含量为17%的七水硫酸亚铁和40KG含量为8%的钛液混合物。然后
A、将60KG的七水硫酸亚铁放入铁锅中,加热炒干,得出30KG含量为30%的一水硫酸亚铁;
B、把40KG含量为8%的钛液混合物,放入铁锅中,加热煮干,得出10KG的一水硫酸亚铁。
其中,A、B两步骤可分别同时进行。
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