[发明专利]具有带搅拌装置集气瓶的元素分析仪有效
| 申请号: | 200710303478.1 | 申请日: | 2007-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN101196503A | 公开(公告)日: | 2008-06-11 |
| 发明(设计)人: | 朱先德 | 申请(专利权)人: | 朱先德 |
| 主分类号: | G01N31/12 | 分类号: | G01N31/12;G01N33/22;G01N35/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 | 代理人: | 赵洪 |
| 地址: | 410125湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 具有 搅拌 装置 集气瓶 元素 分析 | ||
技术领域
本发明主要涉及到分析可燃物质元素含量的测量仪器领域,特指一种具有带搅拌装置集气瓶的元素分析仪。
背景技术
可燃物质中除含有部分矿物杂质和水以外,其余都是有机物质。煤中有机物质又主要由碳、氢、氧、氮、硫等五种元素组成,它们是煤炭科学分类的指标之一,还可以用来计算煤的发热量,估算和预测煤的低温干馏产物,是评价可燃物质量的基本依据。分析可燃物质中这主要五种元素含量的所有测量仪器就总称为元素分析仪。
元素分析仪的种类虽然很多,但根据其燃烧气体收集分析方式的不同,可大致分为两类:一种采用边抽取边分析的实时测量方式,一种采用集中抽取集中分析的分时测量方式。前者气体流动采用的是直通式气路,由于可燃物质在整个燃烧过程中,随着燃烧时间的推移燃烧气体浓度由低到高再到低,呈非线性的不均匀状态,所以实时检测时容易引起测试结果不稳定。尤其是在分析含量较少的元素或者气体分析池对气流量的稳定性较敏感时,仪器的准确性就更难以保证了。后者采用集气瓶收集方式的元素分析仪,燃烧气体收集多采用简单的集气瓶集气方式,集气瓶在收集燃烧气体的过程中,仅充当了储存器的作用。燃烧气体收集到集气瓶内后,全靠相互间自然的混合,短时间内很难混合均匀,甚至根本没法混合均匀。因为测量时只取集气瓶所收集气体中非常小的一部分,所以抽取的被测气体代表性不强,导致仪器测试结果不准确、精度低、重现性差。这种简单的集气瓶集气方式,燃烧气体收集在集气瓶内存留时间较长时,可能也会混合较均匀,但是这样就消耗了大量的等待时间,导致仪器测试效率低,影响用户的使用效率。
发明内容
本发明要解决的问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、操作简便、成本低廉、能有效提高测试精度、重现性、缩短测试时间、提高测试效率的具有带搅拌装置集气瓶的元素分析仪。
为解决上述技术问题,本发明提出的解决方案为:一种具有带搅拌装置集气瓶的元素分析仪,其特征在于:它包括固定于底板上的控制机构、送样装置、反应炉以及通过管路依次相连的过滤装置、集气瓶和分析池,所述反应炉内装设有燃烧管,燃烧管的尾端通过连通管与过滤装置相连,反应炉的入口端设有与助燃装置相连的送样嘴,送样嘴与进样装置相连,所述集气瓶中装设有搅拌装置。
所述搅拌装置包括瓶内部分和瓶外部分,作为从动机构的瓶内部分包括转轴、第一磁钢和搅拌页片,第一磁钢装设于搅拌页片内,搅拌页片套装在转轴上,转轴固定在集气瓶底部的下端盖上,作为驱动机构的瓶外部分包括第二磁钢、磁钢座和搅拌电机,所述第二磁钢装设于磁钢座内,磁钢座安装于搅拌电机的旋转轴上,搅拌电机固定在集气瓶底部。
所述搅拌装置包括泵、进气嘴、出气嘴、第五电磁阀、第六电磁阀和四通,所述泵与进气嘴、出气嘴相连,进气嘴通过管路与集气瓶相连,出气嘴通过四通分别与第五电磁阀、第六电磁阀、第二电磁阀相连。
所述搅拌装置包括第三定位传感器、密封圈、第二活塞、第二缸体、第四定位传感器、驱动杆、第二活塞驱动装置和大连通管,第二缸体两端装有第三定位传感器和第四定位传感器用于检测第二活塞的位置,第二活塞安装于第二缸体的内侧,两者中间安装有密封圈实现缸体的密封,驱动杆与第二活塞驱动装置和第二活塞相连,通过大连通管将搅拌装置和集气瓶连接起来。
所述过滤装置与集气瓶之间的管路上设有第一电磁阀,集气瓶与分析池之间的管路上设有第二电磁阀,集气瓶与分析池之间另设有旁路管,所述旁路管上设有第三电磁阀。
所述助燃装置与送样嘴之间的管路上设有第四电磁阀。
与现有技术相比,本发明的优点就在于:
1、本发明具有带搅拌装置集气瓶的元素分析仪,其集气瓶采用了独特的搅拌装置。在集气瓶收集燃烧气体的过程中,搅拌装置不断的搅动收集来的气体,从而使得不同浓度的气体在集气瓶中很快被搅合均匀。从中取出用于测试分析的部分气体非常具有代表性,因此有效提高了仪器的测试精度和重现性。
2、气体是在收集的过程中就实时搅拌、混合的,气体收集完毕后就已经被混合均匀了,无需等待就可直接取出进行测试分析,从而有效缩短了测试时间,提高了测试效率。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图;
图2是本发明实施例1的结构示意图;
图3是本发明实施例2的结构示意图;
图4是本发明实施例3的结构示意图。
图例说明
1、搅拌装置 2、进样装置
3、坩埚 4、送样嘴
5、反应炉 6、燃烧管
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