[发明专利]纺车式渔线轮的卷线筒

说明书

技术领域

本发明涉及卷线筒，特别涉及纺车式渔线轮的卷线筒，其设置在渔线轮主体上且可相对于渔线轮主体前后移动，渔线缠绕在卷线筒外周。

背景技术

总体而言，纺车式渔线轮具有渔线轮主体、转子和卷线筒，其中，该转子以可旋转的方式支承在渔线轮主体上，该卷线筒配置在转子前方且外周缠绕有渔线。

这种卷线筒具有线筒主体部、前凸缘部、以及筒状裙部，其中，该线筒主体部外周缠绕有渔线；该前凸缘部设置在线筒主体部的前端部，且前凸缘部的直径大于线筒主体部的最大外径；该圆筒状裙部设置在线筒主体部的后端部，且裙部的直径大于线筒主体部的最大外径。在卸力构件前置式的纺车式渔线轮中，在线筒主体部的内部，具有由多个卸力片构成的卸力机构和在卸力机构动作时发声的发声机构等(例如，参照日本专利公报特开2004-81097号)。

这种发声机构具有合成树脂制板状部件和圆板部件，该板状部件经由单体的安装座被安装在线筒主体部的后端部，该圆板部件与板状部件相抵接而发声。安装座为沿线筒主体部后端部的内周而形成的圆弧状部件，并螺纹固定在线筒主体部的后端部。卷线筒轴以不可旋转且不可向后移动的方式卡合在圆板部件的内周，圆板部件作为卷线筒支承座而起作用，用于限制卷线筒向后移动。圆板部件外周形成有凹凸部，通过圆板部件与板状部件的相对旋转，板状部件与凹凸部相抵接而发声。

如上所述，在现有技术的带发声机构的卷线筒中，利用安装座，将板状部件安装在线筒主体部的后端部。然而，卷线筒中，是利用一金属薄板一体形成线筒主体部和裙部，线筒主体部的后端部通常比较薄。因此，难于安装并固定用于安装板状部件的安装座。此外，用于安装板状部件的安装座从线筒主体部的后端部突出，从而，不可能缩短卷线筒轴的轴向长度，因此，难于紧凑地安装卷线筒。

如上所述，现有技术的卷线筒具有发声机构，板状部件通过安装座而安装，该安装座被螺纹部件固定在线筒主体部的后端部。从而，当制造卷线筒的过程中安装安装座时，需要安装螺钉部件，同时将板状部件安装在安装座上。因此，可能会需要很多时间和工夫来装配发声机构。

发明内容

本发明的目的在于，使发声机构可容易地安装到纺车式渔线轮的卷线筒上，并可紧凑地配置卷线筒。

本发明的另一个目的在于，可在纺车式渔线轮的卷线筒中更容易地进行发声机构的装配。

本发明的纺车式渔线轮的卷线筒为，以可相对于渔线轮主体前后移动的方式被设置且将渔线缠绕在其外周上的纺车式渔线轮的卷线筒，其具有：圆筒状线筒主体部，渔线缠绕在其外周上；前凸缘部，其从线筒主体部的前端部向径向外方突出；后凸缘部，其从线筒主体部的后端部向径向外方突出；圆筒状裙部，其从后凸缘部的顶端部向轴向后方突出；安装凹部，其以后部开口的方式在线筒主体部的内周部以环状凹陷形成；以及环状安装部件，其以可拆装的方式装配固定在安装凹部内，安装部件上安装有发声机构的至少一部分，其中，该发声机构利用与卷线筒轴的相对旋转而发声，该卷线筒轴不可相对于渔线轮主体旋转。线筒主体部、前凸缘部、后凸缘部以及裙部由金属部件一体形成。安装部件为合成树脂制成的部件。

该卷线筒中，发声机构的至少一部分安装在环状安装部件内，该安装部件以可拆装的方式装配固定在安装凹部内，该安装凹部在线筒主体部的内周部以环状凹陷形成。这里，环状安装部件被安装在以环状凹陷形成的安装凹部内，所以容易将安装部件组装到安装凹部内，并且可均一地维持卷线筒周向的重量平衡。这里，安装部件被安装在安装凹部内，所以安装部件难以从线筒主体部的后端部向后突出，可紧凑地安装卷线筒。该情况下，不需要将安装部件安装在线筒主体部或后凸缘部的后端部，所以可使线筒主体部或后凸缘部的厚度变薄。此外，该情况下，可采用例如锻造成形或冲压加工等一体成形工艺容易地形成前凸缘部、后凸缘部以及裙部的同时，还可采用合成树脂制成的安装部件使整个卷线筒轻量化。

本发明中，还优选具有：内凸缘部，其从线筒主体部的内周部向径向内方突出，且其后表面作为安装凹部的底面；装配凹部，其以前部开口的方式在线筒主体部的内周部以环状凹陷形成，且以内凸缘部的前表面作为底面；环状装配部件，其以可拆装的方式装配固定在装配凹部内；以及连接部件，其在内凸缘部被安装部件和装配部件挟持的状态下对安装部件和装配部件进行连接。该情况与例如在内凸缘部形成螺纹孔的情况相比，因可使内凸缘部的厚度变薄，所以可进一步使整个卷线筒轻量化。