[发明专利]一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法及装置

权利要求书

1.一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于所述方法包括：采用FDY长丝设备，将纺丝箱后的部分丝束牵引至两个冷导丝辊得到POY丝，剩余丝束经两个热导丝辊得到FDY丝，两丝束经网络设备网络后以2800～3200m/min的速度卷绕，得到多股全牵伸丝/预取向丝合股复合丝。

2.根据权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于所述方法包括：不改变纺丝箱中喷丝板组件，将纺丝箱后的一半丝束牵引至冷导丝辊，另一半丝束牵引至热导丝辊，然后采用网络设备分别合并成多股全牵伸丝/预取向丝合股复合丝。

3.根据权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于所述方法包括：将纺丝箱中的喷丝板改为一板两束，一半束丝牵引至冷导丝辊，另一半丝束牵引至热导丝辊，然后采用网络设备分别合并成多股全牵伸丝/预取向丝合股复合丝。

4.根据权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于将纺丝箱后的部分丝束牵引至两并列设置的冷导丝辊，两冷导丝辊的转速均采用单独变频控制，得到POY丝。

5.根据权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于剩余丝束经过两个热导丝辊拉伸定型后得到FDY丝，所述两热导丝辊的温度控制在85～150℃。

6.根据权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的方法，其特征在于所述方法具体包括：

将纺丝箱后的部分丝束牵引至两并列设置的冷导丝辊，两冷导丝辊的转速均采用单独变频控制，得到POY丝；

再将剩余丝束经过两个热导丝辊拉伸定型后得到FDY丝，两热导丝辊的温度控制在85～150℃；

POY丝和FDY丝经网络设备合股后得到多股全牵伸丝/预取向丝合股复合丝，所述全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的生产速度为2800～3200m/min。

7.权利要求1所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的装置，包括FDY长丝设备，其特征在于所述FDY长丝设备上增设两个冷导丝辊。

8.根据权利要求7所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的装置，其特征在于所述FDY长丝设备包括纺丝箱、两热导丝辊和高速卷绕装置，所述纺丝箱包括计量泵、纺丝组件和喷丝板，由纺丝箱纺出的部分长丝先后经两个热丝导辊导出。

9.根据权利要求8所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的装置，其特征在于所述由纺丝箱纺出的剩余部分长丝先后经两个冷导丝辊导出，所述热导丝辊和冷导丝辊导出的丝束分别经复数个网络设备合股后，经高速卷绕装置卷绕成合股复合丝丝饼。

10.根据权利要求8所述的一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的装置，其特征在于所述由纺丝箱中的喷丝板为一板两束丝结构，所述两热导丝辊均为一大径辊和一小径辊组合结构，所述大径辊为高速热辊，所述小径辊为高速分丝辊，两热导丝辊分别设置在保温箱内。