[发明专利]一种叠合板

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种叠合板。

(二)背景技术

目前，国内采用的钢筋混凝土楼板有现浇楼板和预制楼板，现浇楼板整体性好，但需现场支模，然后浇筑混凝土，施工周期难度大，模板损耗大，成本高，预制楼板不需现场支模，施工周期短，造价低，但预制构件自重大，吊装困难，构件拼接部位易产生裂缝，整体性差，如专利号为ZL0322765.2、名称为一种钢筋混凝土拼装楼板的专利，公开了一种钢筋砼预制构件，预制构件由板、肋构成，肋上有穿钢筋的孔洞，这种板的厚度大，使后置于现浇砼中的钢筋有效高度大为减少，影响了楼板的双向受力平衡，难以形成等效双向板等。因此，研制一种新型的叠合板已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种叠合板，具有减小构件截面尺寸、减少支模、节省材料、施工方便、周期短、整体性、抗裂性和抗震性好等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括钢筋砼和钢筋砼带肋预制板，钢筋砼带肋预制板设置在叠合板的底部，钢筋砼带肋预制板包括有钢筋砼长条底板、钢筋砼纵向长肋，其特征在于有横向贯穿长肋或/和底板的孔洞，底板为预先制作的预制底板，纵向长肋为新拌混凝土后浇的纵向长肋。这样，当纵肋设置在底板上时，钢筋砼带肋预制板的纵向刚度大，不易折断或者变形，有利于施工应用；同时，由于底板为预先制作的预制底板，纵向长肋为新拌混凝土后浇的纵向长肋，可以方便钢筋砼带肋预制板的生产制作，提高了生产效率；当应用到现浇砼楼板中时，由于有横向贯穿长肋或/和底板的孔洞，所以横向钢筋在孔洞部位穿过，形成双向承力板，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的叠合楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及桥梁使用，尤其适用于叠合楼盖使用。

本发明特征在于在长条底板与纵向长肋接合处有预制的接合件，接合件为凸块、凹槽、孔洞或者其组合。这样，长条底板与纵向长肋接合处有预制的接合件，接合件为凸块、凹槽、孔洞或者其组合，有利于长条底板与纵向长肋接合成整体，提高了预制板的整体性能。

本发明特征在于纵向长肋的后浇砼与接合件接合成整体。这样，纵向长肋的后浇砼与接合件接合成整体，有利于长条底板与纵向长肋接合成整体，提高了预制板的整体性能。

本发明特征在于纵向长肋端头伸出有连接筋。这样，当钢筋砼带肋预制板应用至楼板中时，连接筋可牢牢锚固于现浇砼中，大幅度提高了预制与现浇接合界面之间的连接强度，使其不易开裂损坏，充分保证了楼板的质量，而且，底板形成结构底板可参与结构传力。

本发明特征在于长条底板或/和纵向长肋上设置有吊挂件。这样，当长条形底板或纵向长肋上设置有吊挂或搬运件时，方便了搬运或吊运，降低了劳动强度。

本发明特征在于长条底板或纵向长肋内设置有通长钢筋，或者钢筋外露。这样，当钢筋为通长钢筋时，可增强钢筋砼带肋预制板的纵向方向的承力性能，当钢筋砼带肋预制板应用至楼板中时，外露钢筋可牢牢锚固于现浇砼中，大幅度提高了预制与现浇接合界面之间的连接强度，使其不易开裂损坏，充分保证了楼板的质量，而且，底板形成结构底板可参与结构传力。

本发明特征在于长条底板或纵向长肋的通长钢筋部位设置有凹坑或孔洞，在凹坑或孔洞部位通长钢筋外露。这样，使底板具有十分良好的协同受力性能，大幅提高了底板的荷载能力，同时，由于在凹坑或孔洞部位通长钢筋外露，当应用到现浇砼楼板中时，横向钢筋在凹坑或孔洞部位与外露通长钢筋连接，形成双向承力板。

本发明特征在于长条底板上设置有连接件，连接件为铁丝、卡扣、绳或索。这样，长条形底板上设置有连接件，连接横向钢筋与纵向钢筋，形成双向承力板。

本发明特征在于长条底板上设置有横向的凹槽。这样，当所述钢筋砼带肋预制板应用至叠合楼板中时，现浇砼浇入凹槽中，形成嵌固底板的现浇砼结构，大幅度提高了楼板的结构整体性能，使叠合部位不易产生裂缝。

本发明特征在于横向的凹槽为后置通钢筋的卧筋凹槽。这样，当横向的凹槽为后置通钢筋的卧筋凹槽时，极大地方便了在施工应用过程中钢筋的穿设，提高了工作效率，保证了楼板的质量。

本发明特征在于横向的凹槽为上小下大的收口凹槽。这样，当横向的凹槽为上小下大的收口凹槽时，所述钢筋砼带肋预制板应用到楼板中后，现浇砼浇注入凹槽中凝结硬化后，将底板牢牢嵌固于现浇砼结构中，使底板无论在何情况下均不会开裂掉落，充分保证了应用安全性和楼板的质量。