[发明专利]包装缓冲结构及其制法无效
| 申请号: | 200710300464.4 | 申请日: | 2007-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN101468739A | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
| 发明(设计)人: | 赵丽青;郑再魁 | 申请(专利权)人: | 英业达股份有限公司 |
| 主分类号: | B65D81/02 | 分类号: | B65D81/02;B65D85/30;B31D5/04 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 戈 泊 |
| 地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 包装 缓冲 结构 及其 制法 | ||
技术领域
本发明涉及一种包装缓冲结构及其制法,更详而言之,涉及一种可增加缓冲效果并提高空间利用率的包装缓冲结构及其制法。
背景技术
按一般电子产品在制造完成后均需经由适当包装再运送至不同销售据点或仓库,在运送以及仓储等搬移期间,良好的包装结构将保护电子产品的精密内部构件及外观不受损伤。然而包装盒单薄,且大于所包装的产品,若直接将电子产品放置于包装盒中,于搬运过程必然会产生碰撞,轻者会刮擦产品表面,严重者甚至会让电子产品故障而失去效能。
因此,为更有效地保护电子产品,在电子产品与包装盒之间会相应的填充具有一定空间型态的缓冲物,藉以消弭电子产品与包装盒间的撞击空间,且能利用缓冲物的缓冲效果,大幅减缓包装盒运送过程中发生的碰撞,而目前的缓冲物多半是例如化学泡沫塑料、海绵或瓦楞纸等。
但是,若采用例如化学泡沫塑料或海绵等缓冲物进行包装,因是化学制品,并不符合时下绿色环保的潮流,当消费者购买回电子产品后,取出产品使用,缓冲物若被丢弃,容易造成环境的影响,若闲置不用,又非常占用空间。随着高涨的环保意识及回收利用的观念,对于包装时所运用材料的考虑,为符合上述的观念,大都以纸类作为第一选择,其中瓦楞纸为业界所广泛应用。
现有生产作业中,该包装盒系统一设计,为适用于不同规格大小的电子产品装设,而设计成具有较大的收纳空间。因此,对于某类规格的电子产品,当其被装设于包装盒后,将与包装盒之间留存有较大空间,如何填充该留存空间为一重要课题。
应用具有瓦楞纸材料的缓冲物填充该留存空间时,为了要提高防震以及缓冲效果,通常反复折叠纸张以形成与该留存空间相对应的结构,并将其完全填满该留存空间。制作体积较大的缓冲物不仅制作困难,且要求瓦楞纸反复折叠;又,需耗费大量纸张,而增加成本;另外,更因该缓冲物完全填满该留存空间而降低空间利用率。
因此,如何开发一种具备良好的包装及缓冲效果以解决上述现有技术缺点的缓冲结构及其制法,实为目前亟待探讨的问题。
发明内容
鉴于上述现有技术的缺点,本发明的一目的在于提供一种具有较佳缓冲效果的包装缓冲结构及其制法。
本发明的另一目的在于提供一种提高空间利用率的包装缓冲结构及其制法。
本发明的再一目的在于提供一种节省成本的包装缓冲结构及其制法。
为达到上述以及其它相关的目的,本发明即提供一种包装缓冲结构,应用于包装电子装置的箱体中,包括:挡板;二侧部,一体成型于该挡板的相对二侧边,以与该挡板之间定义一围限空间;以及收纳部,一体成型于该挡板的侧边且位于该侧部的一端,并位于该围限空间内。
前述的包装缓冲结构中,该挡板、二侧部以及收纳部之间可形成一收纳空间,以供收纳电子元件;该挡板复可具有一例如为穿孔的操作部,以便于从向上提起;该收纳部可为形成于该侧部顶端的槽体。
为达到上述目的,本发明还提供一种包装缓冲结构的制法,包括:提供一基材,该基材具有一挡板、延伸设于该挡板的相对二侧边的二侧部折叠板、以及与该侧部折叠板并列且延伸设于该挡板的至少一侧边的收纳部折叠板,该挡板上设有多个卡孔,于该二侧部折叠板上分别以折叠线形成多个第一折叠区块,该收纳部折叠板上以折叠线形成多个第二折叠区块,该二侧部折叠板及该收纳部折叠板的外缘设有多个对应该挡板的卡孔的卡部;于该二侧部折叠板上分别沿折叠线折叠该第一折叠区块,并以该卡部卡接该卡孔而形成二侧部;以及于该收纳部折叠板上沿折叠线折叠该第二折叠区块,并以该卡部卡接该卡孔而形成收纳部。
前述制法中,该侧部折叠板与该收纳部折叠板之间可设有一切割线,以区隔该侧部折叠板与该收纳部折叠板;该二侧部折叠板分别可形成三个第一折叠区块;该收纳部折叠板可形成四个第二折叠区块。
根据本发明所实施的包装缓冲结构及其制作方法,相比于现有技术,不仅能够填补该电子产品与包装箱体间的留存空间以提供较佳的缓冲效果,更能对该留存空间进行充分利用以可将该电子产品的部分零组件收纳其间,提高空间的利用率;同时,由于本发明所提供的包装缓冲结构可应用于将配件置于电子产品一侧,改变了传统物品放置方式,相对节省垂直方向的空间,可更有效率的利用货柜容积,从而节省运输费用。另外,该包装缓冲结构,相对于现有技术,是在确保缓冲效果的情况下,可相对节省材料并降低生产成本,同时,该包装缓冲结构的制作方法亦可相对简化以及提高制作效率。
附图说明
图1为本发明的包装缓冲结构的制法的基材的平面示意图;
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