[发明专利]复合型弯管压力平衡挠性接管

说明书

技术领域

本发明涉及管路附件挠性接管的技术领域，尤其适用于受力要求较高的设备和管路管路弯头处的一种复合型弯管压力平衡挠性接管。

背景技术

目前，弯管压力平衡挠性接管作为管路附件，已广泛应用于石油、化工、冶金、供热与船舶动力系统的受力要求较高的设备和管路中，其挠性元件具有吸收位移和减振降噪性能，并可平衡波纹管产生的压力推力。通常弯管压力平衡型挠性接管的工作波与平衡波采用相同的结构和波形，即全部采用内压或外压结构，波纹管采用加强U形或无加强U形。全部采用外压或内压的弯管压力平衡挠性接管可以平衡压力推力，并具有一定的补偿位移和减振降噪功能；当工作波和平衡波全部选用内压结构时，由于其平衡波纹管端部条件相当于一端固定一端横向导向，内压柱稳定允许的波数仅为工作波的二分之一，很大程度上限制了挠性接管的轴向位移，提高了挠性接管的轴向刚度。全部选用外压结构又会导致工作波组件外径及轴向尺寸较大，受空间限制难以设置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种复合型弯管压力平衡挠性接管，在满足补偿要求的同时，具有较低的刚度、较高的柱稳定性和较小的外形尺寸，从而较大限度地降低了挠性接管的整体刚度，减小了对设备的作用力，提高了挠性接管的减振降噪性能。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管，具有工作波纹管组件、平衡波纹管组件、拉杆和弯头；工作波纹管组件的一端连接端法兰，另一端通过端接管连接弯头，弯头通过内管连通平衡波纹管组件，工作波纹管组件一端的端法兰与平衡波纹管组件外管上的法兰通过若干个拉杆固定连接。

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管，工作波纹管组件由中间管的两端分别连接一个工作波纹管组成，一个工作波纹管的一端连接端法兰；另一个工作波纹管的一端通过端接管连接弯头。    

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管，工作波纹管设置为内压结构，其两端设置为加强U型，中间多波采用无加强U型。

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管，平衡波纹管组件由平衡波纹管一端连接限位环，并固定在内管外圆上，平衡波纹管另一端连接外管，外管的端头设置有封盖。

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管，平衡波纹管设置为外压结构。

所述的复合型弯管压力平衡挠性接管设计方法是由工作波纹管组件通过弯头、内管连通平衡波纹管组件，并由拉杆将工作波纹管组件与平衡波纹管组件固定连接在一起，工作波组件由两个工作波纹管和一个中间管组成或仅用一个工作波纹管，每个工作波纹管靠近两端的一个波采用加强U型，中间多波采用无加强U型，工作波纹管设置为内压结构，使工作波组件在较小的长度内既可以吸收轴向位移又可以吸收较大的横向位移，且刚度较低，柱稳定性较高；平衡波纹管组件的平衡波纹管设置为外压结构，是防止平衡波易产生柱失稳，降低挠性接管的整体刚度，减小对设备的作用力，提高减振降噪性能；其设计技术要求及性能如下：

1、复合型挠性接管尺寸：波根直径124mm、工作波高14mm、平衡波高17、波距20mm、层数4、厚度0.4mm、工作波数4+4、平衡波数10、柱失稳限制的波数工作波为8、平衡波为无限、波纹管材料304薄板。

2、复合型挠性接管性能：补偿能力20mm及轴向刚度921.28N/mm。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下所述的优越性：

该复合型弯管压力平衡挠性接管，突破传统意义上的弯管压力平衡挠性接管，工作波纹管采用内压结构，平衡波纹管采用外压结构；本项目可广泛应用于船舶动力设备的各管路系统及各种泵的进、出口，在有限的空间里，降低了挠性接管的刚度，提高了挠性接管的减振降噪性能和整体柱稳定性，为船舶的减振降噪做出贡献。同时，该挠性接管可广泛应用于石油、化工、造船、电力等工业部门，具有较好的应用前景。

该复合型弯管压力平衡挠性接管，由内压、外压结构和加强U形、无加强U波纹管组成，综合了内压、外压、加强、无加强波纹管的优点，在满足补偿要求的同时，具有较低的刚度、较高的柱稳定性和较小的外形尺寸，从而较大程度地降低了挠性接管的整体刚度，减小了对设备的作用力，提高了挠性接管的减振降噪性能。

附图说明

图1是弯管压力平衡型挠性接管结构示意图；

图中：1-端法兰；2-拉杆；3-中间管；4a.b-工作波纹管；5-端接管；6-弯头；7-内管；8-平衡波纹管；9-外管；10-限位环；11-封盖。

具体实施方式