[发明专利]滚切式双边剪碎边刀侧隙调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢领域，尤其涉及一种在轧钢设备上所使用的用于调整滚切式双边剪碎边刀侧隙的装置。

背景技术

在中厚钢板生产线上采用滚切式双边剪切边已经是国内外冶金行业的共识。滚切式双边剪由多个可执行特定功能的机构整合而成，从而按顺序完成钢板的送进、压紧、切边、碎边、送出等过程。现有滚切式双边剪如三轴传动滚切式双边剪，该滚切式双边剪的主传动箱中分别设置有三根不同相位的偏心轴，其中有两根相邻的偏心轴分别为同向旋转的进口侧偏心轴和出口侧偏心轴，另外一根为碎边偏心轴。进口侧偏心轴和出口侧偏心轴经左右杠杆和导向滑块传动上刀架上的圆弧形切边上刀与切边下刀做滚切配合，从而实现滚切式双边剪的切边作业；碎边偏心轴经碎边杠杆和导向槽传动碎边上刀架上的碎边上刀与碎边下刀做剪切配合，以实现滚切式双边剪的碎边作业。

上述滚切式双边剪包括切边刀和碎边刀，切边刀用于对钢板进行切边精整，碎边刀用于将切下的碎边分割成块。其中，切边刀由切边上刀和切边下刀组成，碎边刀由碎边上刀和碎边下刀组成。碎边上刀与切边下刀沿钢板横截面方向上的距离称为碎边刀侧隙，切边上刀和切边下刀沿钢板横截面方向上的距离称为切边刀间隙，碎边上刀和碎边下刀沿钢板运动方向上的距离称为碎边刀间隙。

上述滚切式双边剪中碎边上刀固定安装在碎边上刀架中，碎边上刀架安装在导向槽中，且碎边上刀架连接碎边杠杆，碎边杠杆驱动碎边上刀架在导向槽中垂直于钢板运动。由于碎边上刀只能沿垂直于钢板的方向运动，而无法沿钢板横向运动，因此碎边刀侧隙是固定不变的。切边刀剪切钢板时，根据钢板的厚度和材质调整切边刀的间隙，切边刀剪切钢板后，成品钢板宽度和碎边宽度根据切边刀的间隙变化而变化：即切边刀的间隙越大，切后成品钢板就越宽，碎边就越窄；反之，切边刀的间隙越小，切后成品钢板就越窄，碎边就越宽。由于成品钢板宽度和碎边宽度随切边刀的间隙变化而变化，而碎边刀的侧隙固定不变，因而碎边刀剪切碎边时，就会出现侧隙较大剪不断碎边或侧隙较小剪切成品钢板的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可对碎边刀侧隙进行调整的滚切式双边剪碎边刀侧隙调整装置。

解决上述技术问题所使用的技术方案是：滚切式双边剪碎边刀侧隙调整装置，包括设置在导向槽中并可沿导向槽纵向往复运动的碎边上刀架，其中，在导向槽中设置有一对可使碎边上刀架沿导向槽的横向运动的共轭斜锲。

进一步的是，所述共轭斜锲包括左斜锲和右斜锲，左斜锲和右斜锲同步运动。

进一步的是，左斜锲和右斜锲分别同时与碎边上刀架和导向槽滑动配合。

进一步的是，左斜锲和右斜锲与导向槽的配合面为一对共轭斜面；左斜锲和右斜锲通过升降装置同步运动。

进一步的是，左斜锲和右斜锲通过连杆连接在升降装置上，左斜锲和右斜锲空套在沿导向槽横向穿入的销轴上并可沿销轴的轴向滑动。

进一步的是，升降装置为蜗轮螺杆升降机，蜗轮螺杆升降机的伸缩螺杆与连杆铰接。

进一步的是，左斜锲和右斜锲通过设置在导向槽中并分别与左斜锲和右斜锲的斜面相适配的左侧铜斜锲和右侧铜斜锲分别与导向槽的两侧滑动配合。

进一步的是，左斜锲和右斜锲分别通过设置在碎边上刀架上的左侧铜滑板和右侧铜滑板与碎边上刀架滑动配合。

本发明的有益效果是：通过共轭斜锲可使碎边上刀架沿导向槽的横向运动，从而改变碎边刀侧隙。比如通过升降装置驱动左斜锲和右斜锲同时升降，左斜锲或右斜锲受到导向槽沿钢板横向的挤压力故向左或向右移动，进而推动碎边上刀架2向左或向右移，变大或变小，保证了碎边刀既能剪断碎边，又不剪切成品钢板，由此提高了双边剪的生产率和剪切钢板的质量。本发明通过对现有设备的局部改进，达到了以往滚切式双边剪无法实现的功能，因此具有较高的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明滚切式双边剪碎边刀侧隙调整装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为现有滚切式双边剪的布置示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为一种实施方式的结构原理图。

图6为另一种实施方式的结构原理图。