[发明专利]U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种建筑模板施工中所使用的构件、支撑体系和施工方法。

(二)背景技术

长期以来，由于木材重量轻，易锯刨，施工便捷，建筑工程施工普遍使用方木作模板龙骨和背楞材料，使其长期以来在建筑模板材料中占据重要地位。但随着我国经济建设的发展，我国能采伐的用材林年生长不足1亿立方米，而商品木材年耗森林资源1.5亿立方米，森林资源赤字严重。大量采伐林木必然加剧自然环境恶化，不符合国家绿色环保政策。我国是个少林国家，现有木材产量远远不能满足需求，木材价格逐年上涨，使用成本节节增高，就北京地区而言，目前房建施工木材消耗成本平均约达20元/m²，造成施工成本加大，这一木材短缺的问题将长期困扰我们。

除木材供应短缺外，在建筑工程中，木材大量浪费的问题也十分突出，由于方木宜锯宜刨，造成使用过程中随意切锯、长材短用，常常产生大量木材损耗和浪费。再者，建筑用木方材尺寸偏差大，宜自然干燥变形开裂，影响结构成型质量。另外，在施工工地大量使用木材易燃，也不利于消防管理。

(三)发明内容

本发明的目的是提供一种U形钢木组合梁及其支撑体系和施工方法，要解决建筑施工中木材消耗过大，造成施工成本加大，浪费严重，影响施工质量的问题，同时解决由此带来的自然环境破坏的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

这种U形钢木组合梁，为钢包木结构，其特征在于：U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木2的两端面由封头钢板3封住，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。

上述方木的表面可涂有防腐层。

上述大孔可为圆孔或长圆孔。

上述封头钢板可为槽形，封头钢板的两槽壁开有螺孔3.1，并由木螺丝穿过U形钢板的两侧面与方木固定连接。

上述U形钢板的两顶边向内侧弯曲，并在方木半围合侧面形成包边，两包边之间分布有连筋。

一种U形钢木组合梁支撑体系，包括连接在模板与主龙骨8之间的梁，其特征在于：上述梁是U形钢木组合梁7，是由U形钢板1围合在方木2的侧面，其中方木2的一侧面，即U形钢的顶面呈半围合状，方木2的两端面由封头钢板3封住，U形钢板的底面分布有大孔4，U形钢板的两侧面分布有小孔5，木螺丝6穿过小孔将U形钢板1与方木2固定连接。

一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行顶板模板施工时有如下步骤：

步骤1，搭设主龙骨8；

步骤2，在主龙骨上均匀铺设U形钢木组合梁7；

步骤3，在U形钢木组合梁上方铺设底模板9，底模板9上施工混凝土楼板11。

一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行梁模板施工时有如下步骤：

步骤1，在支撑架10上搭设主龙骨8；

步骤2，在主龙骨8上均匀铺设U形钢木组合梁7，U形钢木组合梁7上铺设底模板9；

步骤3，绑扎梁钢筋，摆放两侧模板15，侧模板15外面设置U形钢木组合梁7，并用背楞13和对穿螺栓14固定；

步骤4，浇筑混凝土。

一种U形钢木组合梁支撑体系的施工方法，其特征在于进行柱模板施工时有如下步骤：

步骤1，支四个侧模板15，在侧模板15外面均匀铺设U形钢木组合梁7，并由螺钉与侧模板15固定；

步骤2，在U形钢木组合梁7外围用柱箍16固定；

步骤3，浇筑混凝土。

上述U形钢木组合梁长度不够时，可用矩形或U形连接板12接长，该连接板上开有穿孔13。

与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：