[发明专利]去除毛边的工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种去除毛边的工具，尤其涉及一种应用于精密元件的注射成型模具的去除毛边的工具。

背景技术

近年来，随着多媒体技术的飞速发展，对搭载在数码相机、摄像机及带有摄像功能的手机等上的光学元件的需求越来越大。光学元件通常采用注射成型模具来成型。采用注射成型模具来成型产品，极大地提高生产效率、产量及降低成本。Robert D.TeKolste等人在1995年SPIE系统、精密塑胶光学元件的设计、制造与应用会议(Design，Fabrication，andApplications of Precision Plastic Optics Proceedings)上发表的论文“InjectionMolding of Binary Optical Flements”中揭示了一种光学元件的注射成型技术。光学元件成型后，需要应用顶出机构，例如顶针，将光学元件从模具中顶出，以得到光学元件。相应地，在该模具的模板及模仁上需要设置顶针孔，顶针一般直接穿设于该顶针孔。

然而，模具中的顶针孔一般是利用线切割加工而成，线切割加工后的顶针孔在其线切割的开口处存在毛边，且随着光学元件的尺寸越来越小，顶针的直径也相应地减小，因此，当顶针在作动时与顶针孔的毛边碰撞，很容易造成顶针的弯曲或断裂，从而增加模具的维修量以及生产成本。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种能够去除顶针孔开口周缘的毛边的工具。

一种去除毛边的工具，用于去除顶针孔开口周缘的毛边，其包括：一把手以及与该把手相连的头部，该头部为棱台形状，该棱台侧棱的延长线相交于远离该把手的一侧，该棱台的侧棱用于与该顶针孔开口周缘接触，以去除该顶针孔开口周缘的毛边。

相对于现有技术，所述去除毛边的工具具有棱台形状的头部，该头部用于与该顶针孔开口周缘接触，通过旋转该把手，可以将该顶针孔开口周缘的毛边去除。因此可以避免顶针在作动时与顶针孔开口周缘的毛边碰撞而使得顶针弯曲或断裂，从而减少模具的维修量以及生产成本。

附图说明

图1为经线切割加工出的模具的顶针孔的立体示意图。

图2为本发明第一实施例提供的去除毛边的工具的立体示意图。

图3为本发明第二实施例提供的去除毛边的工具的立体示意图。

图4为用本发明第一实施例提供的去除毛边的工具去除图1中所示的顶针孔开口周缘的毛边的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1，为经线切割加工出的模具的顶针孔的立体示意图。该模具10具有一上表面11和与该上表面11相对的下表面12。从该模具10的上表面11向该下表面12用线切割的方法加工出一顶针孔13，该顶针孔13在该模具10的上表面11的开口14和下表面12的开口15的周缘形成有毛边16。

请参阅图2，为去除该顶针孔13的开口周缘的毛边16，本发明第一实施例提供一去除毛边的工具20。该去除毛边的工具20包括把手21以及与该把手21相连的头部22。该头部22为棱台形状，该棱台侧棱23的延长线相交于远离该把手21的一侧。在本实施例中，该把手21为圆柱形，该把手21的直径为23毫米，该头部22为正四棱台状，该头部22的轴线与该把手21的轴线位于同一条直线上，该头部22相邻侧棱23延长线的夹角θ优选为8度。该把手21与该头部22一体成型，该去除毛边的工具20的材料可以选自但不限于钨钢、陶瓷或金刚石，只要该去除毛边的工具20的头部22的材质比模具10的材质硬即可。该头部20的侧棱23用于与顶针孔13的开口14、15的周缘接触，旋转该把手21，可以将该开口14、15的周缘的毛边16去除。该去除毛边的工具20适用于直径为2毫米至5毫米的顶针孔。

请参阅图3，本发明第二实施例提供一去除毛边的工具30。该去除毛边的工具30包括把手31以及与该把手31相连的头部32。该把手31为圆柱形，该把手31的直径为23毫米，该头部32为正四棱台状，该头部32的轴线与该把手31的轴线相交成一定角度，该头部32相邻侧棱33延长线的夹角α优选为8度。该把手31与该头部32一体成型，该去除毛边的工具30的材料为钨钢、陶瓷或金刚石等，只要该去除毛边的工具30的头部32的材质比模具10的材质硬即可。该头部30的侧棱33用于与顶针孔13的开口14、15的周缘接触，旋转该把手31，可以将该开口14、15的周缘的毛边16去除。该去除毛边的工具30适用于直径为2毫米至5毫米的顶针孔。