[发明专利]冲压模具垫脚自动添加系统及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具垫脚自动添加系统及方法。

背景技术

模具设计技术的飞速发展，导致传统模具设计技术的变革与创新，在模具设计中，零件种类繁多、形态各异，在生成结构图形时所需要的精度控制、零件在冲压模板上的位置都是设计者所需要仔细考虑的。

通常一套冲压模具设计好之后，有时候需要对现有的设计图形添加垫脚图元(零件图元的一种)。由于模具设计越来越精细，越来越复杂，通常一个模具有多个垫脚，模具设计者按照传统的方法只能够通过肉眼和经验同时花上大量的时间进行添加作业，精度和垫脚图元在模具图形中的位置不容易控制，因此错误和遗漏时有发生，错误的设计导致错误的加工，增加了模具制造成本。

发明内容

鉴于以上内容，还有必要提供一种冲压模具垫脚自动添加方法，以利于提高模具设计的效率及准确度，节省模具制造成本。

鉴于以上内容，有必要提供一种冲压模具垫脚自动添加系统，以利于提高模具设计的效率及准确度，节省模具制造成本。

一种冲压模具垫脚自动添加方法，该方法包括如下步骤：选择垫脚图元的图元类型、图元的规格参数及图元在俯视图上的坐标位置；根据所述选择的图元类型、图元的规格参数及图元在俯视图中的坐标位置在俯视图上生成对应的图元；当所生成的图元所在的垫脚图层的厚度不为零时，添加属性信息给所述生成的图元使其成为垫脚图元；分别获取垫脚图元在主视图及右视图中的坐标位置；根据所述的规格参数，在所述的主视图及右视图中的坐标位置分别生成对应在主视图及右视图的垫脚图元，及在所述的坐标位置生成用于固定垫脚图元的孔和螺丝；将生成的螺丝插入对应的孔中以固定垫脚图元。

一种冲压模具垫脚自动添加系统，所述系统包括：选择模块，用于选择垫脚图元的图元类型、图元的规格参数及图元在俯视图上的坐标位置；生成模块，用于根据所述选择的图元类型、图元的规格参数及图元在俯视图中的坐标位置在俯视图上生成对应的图元；判断模块，用于判断所生成的图元是否在垫脚图层上，及当生成的图元在垫脚图层上时，判断所生成的图元所在的垫脚图层的厚度是否为零；属性添加模块，用于当所生成的垫脚图元在垫脚图层上及生成的图元所在的垫脚图层的厚度不为零时，添加属性信息给所述生成的图元使其成为垫脚图元；坐标获取模块，用于分别获取该垫脚图元在主视图及右视图中的坐标位置；所述生成模块，还用于根据所述的规格参数，在所述的主视图及右视图中的坐标位置分别生成对应在主视图及右视图的垫脚图元，及在所述的坐标位置生成用于固定垫脚图元的孔和螺丝；固定模块，用于将生成的螺丝插入对应的孔中以固定垫脚图元。

相较于现有技术，所述的冲压模具垫脚自动添加系统及方法，其其可以在冲压模具进行拆图之前对冲压模具上的零件进行检查，以便发现有异常的零件，从而提高了冲压模具设计中零件的准确性。

附图说明

图1是本发明冲压模具垫脚自动添加系统较佳实施例的实施环境图。

图2是图1中所示系统的功能模块图。

图3是一套冲压模具的俯视图。

图4是一套冲压模具的主视图。

图5是一套冲压模具的右视图。

图6是一套冲压模具的俯视图、主视图及右视图在同一坐标系中的图形。

图7是生成垫脚图元的示意图。

图8是本发明冲压模具垫脚自动添加方法较佳实施例的流程图。

具体实施方式

如图1所示，是本发明冲压模具垫脚自动添加系统较佳实施例的实施环境图。该系统主要运行在主机2中，所述主机2连接有图形数据库5。所述主机2还连接有显示器1、键盘3及鼠标4，所述显示器1、键盘3及鼠标4用作具体操作时的输入、输出设备。