[发明专利]托盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种托盘，尤其是一种可用于镜片剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测的多用途托盘。

背景技术

随着光学产品的发展，镜片的应用范围越来越广，业界采用各种方法来制造镜片以满足市场对不同规格镜片的需求(请参见“Fabrication ofDiffractive Optical Lens for Beam splitting Using LIGA Process”，Mechatronicsand Automation，Proceedings of the 2006 IEEE International Conference on，pp.1242-1247，2006.06)。然而，通过各种方法批量生产出的镜片，需再经过后续处理方能应用于光学器材中。例如利用射出成型技术制造的镜片需经过切削、抛光等机械加工切除废边以提高镜片精细度；再通过物理或化学方法，在镜片表面镀上单一或多层薄膜，利用入射、反射及透射光在薄膜层界面产生的干涉作用实现聚焦、准直、滤光、反射及折射等效果，最终满足产品的光学性能。

现有技术的镜片制备过程中，为使制程简化并使成本降低，镜片的剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测是采用一托盘来承载，以进行批量处理。请参见图1，托盘1包括本体10及盖体20。该本体10的成对角线分布的两角均开设有一第一固定孔12，该第一固定孔12是一通孔。该本体10开设有多个用于承载镜片的第一通孔13。该第一通孔13的直径从上至下逐渐变大，其纵截面呈梯形。该盖体20与该本体10形状相似，尺寸相当。该盖体20的成对角线分布的两角均开设有一与第一固定孔12相对应的第二固定孔22，该第二固定孔22为一沉孔。该盖体20开设有多个第二通孔23。该第二通孔23的直径从上至下逐渐变小，其纵截面呈倒梯形。该第二通孔23与本体10的第一通孔13相对应。待装入镜片后，螺柱27穿过第二固定孔22、第一固定孔12与螺母17配合将本体10与盖体20固定，以使托盘1在剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测时其内的镜片30固定。

然而，螺柱27穿过第二固定孔22、第一固定孔12与螺母17配合的这种固定方法，不易将托盘1内的镜片30固定，易造成剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测过程中镜片移位、倾斜及脱落，从而增加了剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测组装及检测过程中的难度。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可用于镜片剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测的多用途托盘。

一种托盘，用来承载镜片，其包括一本体及一与所述本体相叠合的盖体。所述本体开设有多个第一通孔，所述盖体开设有与多个第一通孔相对应的多个第二通孔。所述本体具有一第一表面，所述盖体具有一第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对。所述第一表面上设有多个第一夹持块，多个所述第一夹持块分别位于多个所述第一通孔的同一侧。所述第二表面上设有多个第二夹持块，多个所述第二夹持块分别位于多个所述第二通孔的同一侧。所述第一夹持块具有第一内侧面，所述第二夹持块具有第二内侧面。所述第一内侧面面向所述第一通孔，所述第二内侧面面向所述第二通孔。在所述本体与所述盖体叠合时，所述镜片位于所述第一内侧面与所述第二内侧面之间。

相对于现有技术，本实施例的本体与盖体叠合时，镜片位于所述第一夹持块与所述第二夹持块之间，镜片被夹持，从而减小了镀膜、组装及检测过程中所述镜片移位、倾斜及脱落的可能，降低了剪切、镀膜、清洁、运送、组装及检测过程中的难度。

附图说明

图1是现有技术中托盘的示意图。

图2是本发明第一实施例中托盘的组合图。

图3是本发明第一实施例中托盘的分解图，该托盘包括本体和盖体。

图4是图3中盖体的仰视图。

图5是沿图2的V-V线剖开后的放大图。

图6是本发明第二实施例中托盘的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详细说明。

请一并参考图2、图3、图4及图5，其为本发明第一实施例提供的用来承载镜片300的托盘2。

该托盘2包括本体100、一与该本体100相配合的盖体200、两个螺母170及两个与该螺母170相配合的螺柱270。本实施例中，该本体100呈正方形。该盖体200与该本体100的形状相同，也呈正方形。