[发明专利]镜筒、具有该镜筒的镜头模组及该镜头模组的组装方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学系统领域，尤其涉及一种镜筒、具有该镜筒的镜头模组及该镜头模组的组装方法。

背景技术

随着电子产品多功能化的发展，镜头模组在手机、笔记本电脑、数码相机、个人数字助理等消费性电子产品中得到广泛应用。人们在追求多功能化的同时，也希望电子产品具有优良的影像效果，即，需要镜头模组具有高质量的成像品质。

现有的光学镜头模组结构通常包括收容于镜筒内的多个镜片、光圈片、滤光片等光学元件，以及用于控制各光学元件之间距离的间隔环等。由于镜筒通常为圆筒状结构，各光学元件通常依次沿镜筒轴线方向装设于镜筒中。在镜头模组组装过程中，大都采用先将各光学元件依次置入镜筒，再将最后一片镜片点上胶水固定所有的镜片于镜筒中。且一般在自动组装镜片上，都会采用真空吸取的方式吸取镜片然后再置入镜筒内。所以当使用薄镜片时，由于真空吸嘴会使镜片稍微变形，这样在将镜片组入镜筒时，常常无法使镜片很平顺地置入，而造成镜片组在镜筒内无法进行很好地承靠。而且，当第一片镜片置入方式倾斜时，镜片便无法与镜筒底部的平面贴平，这样，常造成整个镜头模组的失效而使得其中的所有光学元件将会全部丢弃，从而造成组装制程的极大浪费。

因此，有必要提供一种在镜片组装时能够避免镜片产生形变且可避免镜片组入镜筒时出现歪斜状况的镜筒、具有该镜筒的镜头模组及该镜头模组的组装方法。

发明内容

以下，将以实施例说明一种镜筒、具有该镜筒的镜头模组以及组装上述镜头模组的方法。

一种镜筒，用于收容光学元件，该镜筒包括一个镜筒侧壁及一个镜筒底部，所述镜筒侧壁及镜筒底部皆具有内表面，所述镜筒底部具有一光圈孔。所述镜筒具有至少一沟槽，所述至少一沟槽自镜筒侧壁的内表面延伸至镜筒底部的内表面并止于镜筒底部的光圈孔的边缘。

一种镜头模组，其包括一个镜筒及一个镜片，所述镜片收容于镜筒中，所述镜筒包括一个镜筒侧壁及一个镜筒底部，所述镜筒侧壁及镜筒底部皆具有内表面，所述镜筒底部具有一光圈孔。所述镜筒上具有至少一沟槽，所述至少一沟槽自镜筒侧壁的内表面延伸至镜筒底部的内表面并止于镜筒底部的光圈孔的边缘。

一种镜头模组的组装方法，其包括以下步骤：提供一种如上面所述的镜筒及一待组装镜片；将所述镜片放入镜筒中，并将真空吸取装置的吸嘴置于镜筒底部的光圈孔处，将所述镜片吸取至镜筒底部，并使其与镜筒底部内表面贴紧；使用胶水滴至所述镜筒侧壁内表面的至少一沟槽中，将所述镜片固定。

相较于现有技术，本发明提供的镜筒、具有该镜筒的镜头模组以及组装上述镜头模组的方法具有如下优点：由于镜筒上设置有数个沟槽，使得镜片在采用真空吸取方式被组入镜筒时，可抵消由于吸力而引起的镜片变形现象，确保镜片更平顺地与镜筒底部贴合，提高了镜头模组的组装良率；并且，当所有镜片组装完成后从沟槽处点胶，可使胶水顺着沟槽流至镜筒底部，从而可将数个镜片同时固定于镜筒中，避免镜筒内镜片的相对移动，提高了镜头模组的可靠度，保证了镜头模组的成像品质。

附图说明

图1是本发明实施例提供的镜筒的立体示意图。

图2是本发明实施例提供的镜筒的俯视示意图。

图3是本发明实施例提供的镜筒沿图1所示III-III方向的剖面示意图。

图4是本发明实施例提供的镜头模组的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例作进一步的详细说明。

请参阅图1、图2及图3，为本发明实施例提供的镜筒100。所述镜筒100用于收容透镜、滤光片等光学元件，其材质可为聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯等工程塑料。所述镜筒100包括一个镜筒侧壁10及一个镜筒底部20。

所述镜筒侧壁10具有一内表面11及一外表面12。所述外表面12形成有外螺纹121。

所述镜筒底部20位于所述镜筒侧壁10的底端，该镜筒底部20和镜筒侧壁10是一体成型的。所述镜筒底部20具有内表面22。所述镜筒底部20的中央具有一光圈孔21。

所述镜筒侧壁10内表面11及所述镜筒底部20内表面22上具有数个沟槽111。所述沟槽111自镜筒侧壁10的内表面11延伸至镜筒底部20的内表面22并止于镜筒底部20的光圈孔21的边缘。也就是说，所述沟槽111贯穿镜筒侧壁10的内表面11及镜筒底部20的内表面22。优选地，该数个沟槽111为等间隔分布于该镜筒上。如图1所示，本实施例提供的镜筒100，其镜筒侧壁10及镜筒底部20的内表面11和22上设置有3个沟槽，当然，该沟槽的数目并不局限于3个，其也可以为1个、2个、4个或4个以上。