[发明专利]模具水平定位装置及定位模具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具水平定位装置及 定位模具的方法。

背景技术

模具越来越广泛的被用于成型塑料、玻璃、金属等材料的 精密产品。其中，射出成型是将熔融的成型材料以高压的方 式填充到封闭的模具腔内以制作预期形状产品的工艺，其 具有成本低、效率高、精度高等优点而被广泛应用于塑料 材料的产品制作，尤其是射出成型小型精密元件，例如微 型透镜、镜筒等产品。参见Robert D.TeKolste等人在1995 年SPIE系统、精密塑胶光学元件的设计、制造与应用会 议(Design，Fabrication，and Applications of Precision  Plastic Optics Proceedings)上发表的论文“Injection  molding of binary optical elements”。

射出成型制程前，需要将模具固定并安装在射出成型 机上。但是如果所安装的模具水平度不好，即模具处于倾斜状 态，当射出成型时，注入的塑料流进倾斜的模具中，射出的成品对 称性就会不佳，进而影响射出成品的质量，因此模具的水平度是影 响最终射出成品质量的重要参数。目前，在模具放入射出成型机 时，一般都是由目测来决定射出成型模具是否处于水平状 态，但是，目测结果受人为主观因素影响较大，会直接影响水平度 测定的准确性，降低最终产品的精度与质量。

发明内容

因此，有必要提供一种模具水平定位装置及定位模具的方法， 从而定位不同尺寸大小的模具，确保模具准确地水平放置并固定。

以下将以实施例说明一种模具水平定位装置及定位模具的方 法。

模具水平定位装置包括：第一夹板、第二夹板、导轨、水平定位 件及连接部，所述第一夹板与第二夹板相对平行设置，第一夹板垂 直固定于导轨的一端，所述第一夹板开设有与所述连接部配合的两 个平行的连接槽，所述连接槽长度方向垂直于所述导轨，第二夹板 可滑动地穿设于导轨的另一端；所述水平定位件设置于第一夹板与 第二夹板之间，该水平定位件包括具有透明空腔的容器与参照体， 所述容器内收容有液体，所述容器与参照体设置于第一夹板的与第 二夹板相对的表面，所述参照体为至少一条与所述导轨垂直的刻度 线或基准线，所述容器在所述连接槽长度方向可滑动地定位于所述 第一夹板，所述容器具有一底面，用于供待固定模具抵靠，所述底 面的形状与抵靠于所述底面的所述待固定模具的顶面的形状相对 应。

一种定位模具的方法，采用如上所述模具水平定位装置，其包 括以下步骤：将模具水平定位装置水平放置，再将模具放置于第一 夹板与第二夹板之间，母模位于第一夹板侧，公模位于第二夹板侧； 移动设置于第一夹板上的容器，使容器的底面与模具顶面接触，再 微调容器，同时观察收容于容器的空腔内的液体的液面，使液面与 参照体保持重合或平行，从而使所述容器处于水平状态；微调模具， 使模具顶面抵靠于容器的底面，再移动第二夹板并抵靠于公模，分 别固定公模与母模于第二夹板和第一夹板上。

与现有技术相比，由于所述模具水平定位装置的第一夹板上设 置有可移动的容器，故可根据抵靠于该容器与第一夹板的待定位模 具的尺寸大小，方便地调节容器的位置，以使不同尺寸大小的模具 水平放置并固定，提高模具水平放置的准确性。从而有效避免由于 模具倾斜所引起的射出成品对称性不佳和成品精度或质量低等问 题，提高射出成型产品的质量。

附图说明

图1是本技术方案实施例提供的模具水平定位装置的立体结构 分解图。

图2是本技术方案实施例提供的模具水平定位装置的容器的结 构示意图。

图3是本技术方案实施例提供的待定位模具的立体结构图。

图4是本技术方案实施例提供的模具水平定位装置的使用状态 示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案实施例提供的模具水平定位装置作 进一步说明。

请参阅图1，为本技术方案实施例提供的模具水平定位装置 100，其包括第一夹板10、第二夹板40、导轨50、水平定位件20 及连接部30。所述第一夹板10垂直固接于导轨50的一端，第二夹 板40可滑动的穿设于第二夹板40上，且第一夹板10与第二夹板 40平行设置。所述水平定位件20设置于第一夹板10与第二夹板40 之间。