[发明专利]光学镜片

说明书

技术领域

本发明涉及光学领域，尤其涉及一种光学镜片。

背景技术

光学镜片在制造过程中，需通过定心加工，使镜片其外径和倒角被加工成制定形状。

请参阅图1，为一种传统的光学凹透镜1、其包括光学部2、非光学部3。两个凹面2a、两个承靠环面3a及一个外径边缘3b。

从图中可以发现其非光学部分3的材料较多，事实上，在保证承靠稳固的条件下，并不需要如此多材料。富余的材料会造成镜片制造成本的增加，而且在定心加工中，为了使镜片其外径和倒角被加工成制定形状，需对镜片进行切削定形，此种形状的毛胚余量较多，会导致定心加工时间的增加，降低生产效率。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种低成本，加工时间少的镜片。

一种光学镜片，该光学镜片具有光学部及非光学部，该光学部的两个表面中至少有一个为凹面，所述非光学部具有承靠环面及外径边缘，所述承靠环面成型于所述凹面周缘，所述承靠环面连接于凹面与外径边缘之间，所述承靠环面所在的平面与所述光学镜片的光轴垂直，所述光学镜片具有一过渡圆台侧面，所述过渡圆台侧面的旋转轴与光学镜片的光轴重合，所述过渡圆台侧面连接于外径边缘与承靠环面之间，所述过渡圆台的侧面的母线是凹圆弧，所述光学镜片在外径边缘处的轴向厚度小于所述光学镜片凹面周缘处的轴向厚度。

由于本发明凹透镜的外径边缘处的轴向厚度小于凹面周缘处的轴向厚度，所以减少了非光学部的材料，从而节省了材料，而且缩短了在定心加工中切除多余材料的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是一种传统的光学凹透镜片的剖面图。

图2是本发明第一实施例提供的光学镜片的剖面图。

图3是本发明第二实施例提供的光学镜片的剖面图。

图4是本发明第三实施例提供的光学镜片的剖面图。

图5是本发明第四实施例提供的光学镜片的剖面图。

图6是本发明第五实施例提供的光学镜片的剖面图。

图7是本发明第六实施例提供的光学镜片的剖面图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图2为本发明第一实施例提供的一种光学镜片100，其包括光学部10，非光学部20，光学部包括两个凹面10a、两个承靠环面20a、两个过渡圆台侧面20b及一个外径边缘20c。

所述光学镜片100的材料可为玻璃，所述光学部10位于该光学镜片100的中部，所述非光学部20位于该光学镜片100的外缘。所述两个承靠环面20a分别成型于两个凹面10a周缘，所述过渡圆台侧面20b连接于所述承靠环面20a，所述外径边缘20c连接于所述过渡圆台侧面20b。所述承靠环面20a所在的平面与所述光学镜片100的光轴垂直，所述过渡圆台侧面20b的旋转轴与光学镜片100的光轴重合。所述光学镜片100在外径边缘20c处轴向厚度h₂小于所述光学镜片100凹面10a周缘处的轴向厚度h₁。

所述凹面10a的曲度可根据成像需要加工成型。为了使镜片在镜筒中承靠牢固，所述两个承靠环面20a的径向宽度W₁至少为0.5毫米，所述外径边缘轴向厚度h₂至少为0.5毫米。所述两个过渡圆台侧面20b在所述光学镜片100的径向正投影的圆环径向宽度W₂大于所述承靠环面20a的径向宽度W₁，所述过渡圆台侧面20b的母线为直线；在本实施例中，为了尽可能的减少承靠部分的材料，所述两个承靠环面20a的径向宽度W₁为0.5毫米，所述外径边缘轴向厚度h₂为0.5毫米。

请参阅图3，本发明第二实施例与第一实施例提供的光学镜片100基本相同，其不同之处在于：该光学镜片200具有一个平面110a，一个凹面110b。

请参阅图4，本发明第三实施例与第一实施例提供的光学镜片100基本相同，其不同之处在于：该光学镜片300的过渡圆台侧面220b的母线是凸圆弧，由于采用凸圆弧，所以可以使镜片300的非光学部强度更好。

请参阅图5，本发明第四实施例与第一实施例提供的光学镜片100基本相同，其不同之处在于：该光学镜片400的过渡圆台侧面320b的母线是凹圆弧，由于采用凹圆弧，所以可以使镜片400的非光学部材料更少。

请参阅图6，本发明第五实施例与第二实施例提供的光学镜片200基本相同，其不同之处在于：该光学镜片500的过渡圆台侧面420b的母线是凸圆弧。