[发明专利]射出机及射出成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种射出机，尤其涉及具有多个料斗的射出机及射出成型方法。

背景技术

随着现代工业，尤其精密工业的发展，射出机(也称为注射机)广泛应用于射出成型塑料、玻璃、金属等材料的精密制品。

一种典型的射出机如《工程塑料应用》，1999年27卷第6期收录的一题为《塑料注射成型加工设备》的文章所示，其通常包括一进料用的料斗、一具有加热器的料筒、一螺杆以及一喷嘴，该螺杆将经过料筒加热塑化的物料推入喷嘴，该喷嘴与模具接触，从而可以进行成型。

上述射出机采用的是单一料斗，当一种物料的一模产品成型完，要更换另一种物料进行成型下一模产品时，该料斗、料筒、螺杆均先要进行清洗，然后再装载进该另一种物料，才可进行成型该下一模产品。如此，该射出机需要停止工作较长时间，不利于生产的连续及其效率的提高。

发明内容

有鉴于此，提供一种便于不同物料连续生产的射出机及射出成型方法实为必要。

一种射出机，其包括一进料系统及一与该进料系统连接的注射系统，所述注射系统包括一料筒及一位于该料筒内的注射装置，所述进料系统包括至少一第一料斗装置及一第二料斗装置，所述第一及第二料斗装置分别包括一料斗、一分料管及一用于控制该分料管的一端与料斗连通或隔断的开关，该两个分料管的另一端均与所述注射系统的料筒连接，该两个料斗分别用于装载一第一种物料及一第二种物料。

一种使用上述的射出机的射出成型方法，其包括如下步骤：装载第一种物料于所述第一料斗装置的料斗中；射出成型该第一种物料，并装载第二种物料于所述第二料斗装置中；清洗所述料筒及注射装置；射出成型该第二种物料。

与现有技术相比，所述射出机由于具有至少两个料斗，在一料斗中的第一种物料成型时，第二种物料可以进入另一料斗中，做好下一次成型的准备，如此该射出机便于不同物料的连续生产，生产效率得到提高。

附图说明

图1是本发明的第一实施例提供的射出机用于成型时示意图。

图2是本发明的第二实施例提供的射出机用于成型时示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的射出机及射出成型方法作进一步详细说明。

请参阅图1，本发明的第一实施例提供的射出机100用于与一模具200配合成型一产品，该射出机100包括一进料系统10及一与进料系统10连接的注射系统20。

所述进料系统10包括一第一料斗装置12及一第二料斗装置14。所述第一及第二料斗装置12，14分别包括一料斗122，142、一分料管124，144及一用于控制该分料管124，144的一端与料斗122，142连通或隔断的电磁阀126，146。所述两个料斗122，142分别用于装载一第一种物料120及一第二种物料140。所述两个分料管124，144的另一端均连接到一总料管184的一端上。所述第一及第二料斗装置12，14的分料管124，144的中心线与所述总料管184中心线分别相交。

所述注射系统20包括一装设有加热器24的料筒22、一螺杆26及一喷嘴28。上述总料管184的另一端与该料筒22连接。所述螺杆26用于剪切物料、传动物料并将物料注射到所述喷嘴28处，所述喷嘴28与模具200连接。

当要成型第一种物料120时，先控制所述电磁阀126，146使料斗122与分料管124的一端连通，且使料斗142与分料管144的一端隔断，然后便可进行成型该第一种物料120。而该第一种物料120成型完时，可以在该料斗122加入一清洗剂(可与图2中的清洗剂160相同)，利用该清洗剂清洗所述分料管124、总料管184、料筒22及螺杆26。在完成清洗之后，可以连通所述料斗142与分料管144，即刻进行成型第二种物料140。

所述射出机100由于具有两个料斗122，142，在料斗122中的第一种物料120成型时，第二种物料140可以进入料斗142中，做好下一次成型的准备，如此该射出机100便于不同物料的连续生产，对于长期来说生产效率可以得到提高。