[发明专利]移动卸料罐下料机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝厂用于盛装块状废渣物料的移动卸料罐容器的下料装置。

背景技术

铝厂用于盛装块状废渣物料的移动卸料罐容器，传动一般是由两根内传动轴通过齿轮带动两边开合板开闭进行下料。移动卸料罐装满块状废渣后通过吊车或叉车运到指定废渣厂卸料，在下料过成中由于中间有两根连接轴，所以废渣物料在通过下料口时连接轴起到了挡料的作用，减小了下料口的面积，一些稍微大块状的废渣会被挡住而越积越多给下料带来不便，需人工清理，费力费时，又损伤筒体影响正常生产。在

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种移动卸料罐下料机构，以克服原有技术存在的下料口面积减小，造成堵料后需人工清理，既费力费时又损伤筒体的不足。

本发明是这样构成的：在每侧的下料口侧板(1)上连接2根短轴(2)，在每根短轴(2)上各有一个齿轮(4)、开合板(7)，在每侧的其中一个短轴(2)上有操作板(5)，操作板(5)与连杆(6)连接；在短轴(2)的端部有轴端挡圈(8)、螺栓(9)、弹簧垫圈(10)，齿轮(4)、开合板(7)、与操作板(5)通过螺栓(11)、螺母(12)、内齿锁紧垫圈(13)、弹簧垫圈(14)连接。

在短轴(2)与齿轮(4)之间有轴套(3)。

下料口侧板(1)与短轴(2)为焊接连接。

操作板(5)与连杆(6)为焊接连接。

工作时，搬动连杆(6)，而连杆(6)带动操作板(5)，操作板(5)通过齿轮(4)的啮合运动，带动两边的开合板(7)起到开闭，从而进行下料或关闭下料口。

本发明与现有技术相比，由于将两根内传动轴改为四根短轴(2)，从而使得两根传动轴在下料口中间断开，增大了下料口面积，因增加了内齿锁紧垫圈(13)使开合板(7)、齿轮(4)、操作板(5)锁紧一体、并在操作板(5)上焊有连杆(6)，操作时只需搬动连杆(6)，而连杆(6)带动操作板(5)，操作板(5)又因与齿轮(4)、开合板(7)、锁紧为一体，所以可通过轴套(3)起到开闭开合板(7)的作用。

本发明结构简单、紧凑、使用方便、工作稳定、安装和检修方便、效率高，不会对筒体造成损坏，大大节约运行成本。

附图说明

图1：为本发明的结构示意图、主视图；

图2：为本发明的结构示意图、侧视图。

具体实施方式

本发明的实施例：本发明主要由筒体下料口侧板1、四根短轴2、轴套3、齿轮4、操作板5、连杆6、开合板7、轴端挡圈8、螺栓9、弹簧垫圈10，螺栓11、螺母12、内齿锁紧垫圈13、弹簧垫圈14等零件组成。按照附图所示进行安装，即先将四根短轴2端部按一定尺寸分别与筒体下料口两对应侧板1焊接，每一侧板焊两根短轴2；再将开合板7、轴套3、齿轮4、轴端挡圈8、螺栓9、弹簧垫圈10装上，其中将操作板5安装在图1中靠近前面的两根短轴2上，并通过螺栓11、螺母12、内齿锁紧垫圈13、弹簧垫圈14将开合板7、齿轮4及操作板5连接，操作板5与连杆6焊接即可。